專業生產NYD逆止器，供應NYD65,NYD75,NYD85,NYD95,NYD110,NYD130,NYD160，NYD180，NYD200，NYD220，NYD250，NYD270，NYD300等各種NYD逆止器

NYD220～NYD450型逆止器基本參數及主要尺寸

型號 額定逆止力

矩T-e/N·m 孔徑范圍

d/mm 內圈最高轉

速/r·min-1 空轉阻力

矩/N·m 主要尺寸/mm 最大質量

/kg

A B D H h L L1

NYD220 50000 160～220 80 75 238 259 500 820 80 230 303 351

NYD250 90000 180～250 50 95 288 323 600 1000 100 290 367 675

NYD270 125000 200～270 100 298 323 650 1100 110 290 367 737

NYD300 180000 230～300 110 356 335 780 1300 135 290 392 1123

NYD320 270000 250～320 140 386 345 850 1500 135 320 412 1425

NYD350 320000 250～320 160 414 360 930 1600 135 360 426 1955

NYD420 520000 320～420 220 474 484 1030 1800 165 450 550 2930

NYD450 700000 350～450 250 526 494 1090 2000 165 480 574 3380

NYD逆止器是一種適用于低速軸的接觸式防逆轉裝置。它與普通逆止器（滾柱逆止器、棘輪、帶閘）相比

，在傳送相同逆止力矩情況下，具有重量輕、結構緊湊、傳力可靠、解脫容易、安裝方便、安裝精度要求

不高等優點。它的綜合機械性能明顯優越于其他普通逆止裝置，是提升運輸設備上首選的安全保護裝置，

一般適用于提升帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機及其他有逆止要求的設備。

NYD逆止器安裝說明

1. 安裝前，檢察軸的旋向是否和逆止器內圈正向旋向一致，當確定無誤后，方可安裝。否則將導致嚴重

事故。

2. 安裝逆止器時只能對內圈施壓若用錘擊內圈時只能用軟錘，不準錘擊外圈、端蓋。嚴禁對內圈加熱。

3. 安裝好的逆止器防轉端蓋不得承受沿銷軸軸線方向的載荷，為此需3-5毫米的安裝間隙。否則將會導致

逆止器工作時溫度大幅度地升高影響使用。

NYD逆止器使用與維護

1. 使用環境溫度為-20℃-60℃。

2. 每半年加注一次潤滑脂（不拆開逆止）。工作一年后，應拆開清洗并檢查部件磨損情況，出現缺陷應

立即更換。

3. 采用2號鋰基潤滑油。嚴禁采用含有極壓添加劑、石墨、二硫化銅等成分的潤滑脂。

4. 定期檢查防轉支座安裝螺栓的緊固情況，確保緊固有效。

NYD逆止器試驗方法和檢驗規則

1　試驗方法

　　1.1　自由運轉試驗

　　將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以最高轉速旋轉0。5h，應無過熱等異常現象。

　　1.2　逆止性能試驗

　　將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異常現象

。

　　1.3　最小非接觸轉速測試

　　將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉，測定楔塊與外圈脫離接觸

時逆止器內圈的最低轉速。

　　1.4　阻力矩測試

　　將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以1000r/min的轉速旋轉，用彈簧秤測定轉銷臂

軸中心處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

　　M=F　B　sinθ···································(1)

　　式中:M——阻力矩，N·m；

　　F——在與逆止器內孔軸心線垂直的平面內，在銷軸中心處測得的阻力，N；B——銷軸中心至逆止器

內孔中心距(見圖1)，m；——在測定平面內阻力F與銷軸中心至逆止器內孔中心連線的夾角。

　　1.5　溫升測試

　　JB/T 9015-1999 5

　　將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以最高轉速旋轉，每隔15min用半導體點溫計測

量逆止器外圈表面溫度和環境溫度直到熱平衡(連續三次測量溫度相同)，最終外圈溫度與環境溫度之差為

逆止器溫升。

　　1.6　壽命試驗

　　將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內圈，外圈和楔

塊表面不得出現點蝕，塑性變形和裂紋等缺陷。

2　NYD逆止器檢驗規則

　　2.1　每臺逆止器必須經制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

　　2.2　逆止器出廠檢驗項目:

　　a)　外觀檢驗；

　　b)　自由運轉檢驗；

　　c)　逆止性能檢驗。

　　2.3　下列情況之一應進行型式檢驗:

　　a)　新產品試制；

　　b)　主要零件結構，材料或加工工藝有重大改變時；

　　c)　批量生產時，每兩年隨機抽1臺進行試驗。

　　2.4　逆止器型式檢驗項目:

　　a)　外觀檢驗；

　　b)　自由運轉檢驗；

　　c)　逆止性能檢驗；

　　d)　阻力矩檢驗；

　　e)　最小非接觸轉速檢驗；

　　f)　溫升檢驗；

　　g)　壽命檢驗。

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