專業(yè)生產(chǎn)NJ逆止器，供應(yīng)NJ65,NJ75,NJ85,NJ95,NJ110,NJ130,NJ160，NJ180，NJ200，NJ220，NJ250，

NJ270，NJ300等各種NJ逆止器

NJ逆止器為了防止傾斜帶式輸送機(jī)有載停車時(shí)發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對(duì)制動(dòng)力矩的核算，視具體情況增

設(shè)逆止或制動(dòng)裝置。滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用減速機(jī)傳動(dòng)，功率較大，滾筒直徑較大，減速機(jī)

在ZQ65以上的帶式輸送機(jī)，較適用于向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)為逆止迅速，倒轉(zhuǎn)距離

小，是大中形傾角式輸送機(jī)的首選逆止器。 廣泛應(yīng)用于減速機(jī)配套，焦化廠及運(yùn)輸機(jī)械，輸送機(jī)，提升

機(jī)，電動(dòng)滾筒以及其他需要逆止要求的機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。

NJ220～NJ450型逆止器基本參數(shù)及主要尺寸

型號(hào) 額定逆止力

矩T-e/N·m 孔徑范圍

d/mm 內(nèi)圈最高轉(zhuǎn)

速/r·min-1 空轉(zhuǎn)阻力

矩/N·m 主要尺寸/mm 最大質(zhì)量

/kg

A B D H h L L1

NJ220 50000 160～220 80 75 238 259 500 820 80 230 303 351

NJ250 90000 180～250 50 95 288 323 600 1000 100 290 367 675

NJ270 125000 200～270 100 298 323 650 1100 110 290 367 737

NJ300 180000 230～300 110 356 335 780 1300 135 290 392 1123

NJ320 270000 250～320 140 386 345 850 1500 135 320 412 1425

NJ350 320000 250～320 160 414 360 930 1600 135 360 426 1955

NJ420 520000 320～420 220 474 484 1030 1800 165 450 550 2930

NJ450 700000 350～450 250 526 494 1090 2000 165 480 574 3380

NJ逆止器是一種適用于低速軸的接觸式防逆轉(zhuǎn)裝置。它與普通逆止器（滾柱逆止器、棘輪、帶閘）相比，

在傳送相同逆止力矩情況下，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、傳力可靠、解脫容易、安裝方便、安裝精度要求不

高等優(yōu)點(diǎn)。它的綜合機(jī)械性能明顯優(yōu)越于其他普通逆止裝置，是提升運(yùn)輸設(shè)備上首選的安全保護(hù)裝置，一

般適用于提升帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)及其他有逆止要求的設(shè)備。

NJ逆止器安裝說(shuō)明

1. 安裝前，檢察軸的旋向是否和逆止器內(nèi)圈正向旋向一致，當(dāng)確定無(wú)誤后，方可安裝。否則將導(dǎo)致嚴(yán)重

事故。

2. 安裝NJ逆止器時(shí)只能對(duì)內(nèi)圈施壓若用錘擊內(nèi)圈時(shí)只能用軟錘，不準(zhǔn)錘擊外圈、端蓋。嚴(yán)禁對(duì)內(nèi)圈加熱

。

3. 安裝好的逆止器防轉(zhuǎn)端蓋不得承受沿銷軸軸線方向的載荷，為此需3-5毫米的安裝間隙。否則將會(huì)導(dǎo)致

逆止器工作時(shí)溫度大幅度地升高影響使用。

NJ逆止器使用與維護(hù)

1. 使用環(huán)境溫度為-20℃-60℃。

2. 每半年加注一次潤(rùn)滑脂（不拆開(kāi)逆止）。工作一年后，應(yīng)拆開(kāi)清洗并檢查部件磨損情況，出現(xiàn)缺陷應(yīng)

立即更換。

3. 采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁采用含有極壓添加劑、石墨、二硫化銅等成分的潤(rùn)滑脂。

4. 定期檢查防轉(zhuǎn)支座安裝螺栓的緊固情況，確保緊固有效。

NJ逆止器試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

1　試驗(yàn)方法

　　1.1　自由運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異常現(xiàn)象。

　　1.2　逆止性能試驗(yàn)

　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無(wú)異常現(xiàn)象

。

　　1.3　最小非接觸轉(zhuǎn)速測(cè)試

　　將逆止器的楔塊裝配安裝在無(wú)級(jí)調(diào)速的試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測(cè)定楔塊與外圈脫離接觸

時(shí)逆止器內(nèi)圈的最低轉(zhuǎn)速。

　　1.4　阻力矩測(cè)試

　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測(cè)定轉(zhuǎn)銷臂

軸中心處的阻力F，按式(1)計(jì)算逆止器阻力矩:

　　M=F　B　sinθ···································(1)

　　式中:M——阻力矩，N·m；

　　F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸中心處測(cè)得的阻力，N；B——銷軸中心至逆止器

內(nèi)孔中心距(見(jiàn)圖1)，m；——在測(cè)定平面內(nèi)阻力F與銷軸中心至逆止器內(nèi)孔中心連線的夾角。

　　1.5　溫升測(cè)試

　　JB/T 9015-1999 5

　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)

量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測(cè)量溫度相同)，最終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為

逆止器溫升。

　　1.6　壽命試驗(yàn)

　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行105次逆止，試驗(yàn)后，內(nèi)圈，外圈和楔

塊表面不得出現(xiàn)點(diǎn)蝕，塑性變形和裂紋等缺陷。

2　NJ逆止器檢驗(yàn)規(guī)則

　　2.1　每臺(tái)逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。

　　2.2　逆止器出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:

　　a)　外觀檢驗(yàn)；

　　b)　自由運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)；

　　c)　逆止性能檢驗(yàn)。

　　2.3　下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

　　a)　新產(chǎn)品試制；

　　b)　主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時(shí)；

　　c)　批量生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡觌S機(jī)抽1臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)。

　　2.4　逆止器型式檢驗(yàn)項(xiàng)目:

　　a)　外觀檢驗(yàn)；

　　b)　自由運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)；

　　c)　逆止性能檢驗(yàn)；

　　d)　阻力矩檢驗(yàn)；

　　e)　最小非接觸轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)；

　　f)　溫升檢驗(yàn)；

　　g)　壽命檢驗(yàn)。

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