模具專用氮氣彈簧（簡稱沖模氮氣彈簧或氮氣彈簧或氮氣缸或氮缸）是一種以高壓氮氣為工作介質(zhì)的新型彈性組件，它體積小、彈力大、行程長、工作平穩(wěn)，制造精密，使用壽命長（一百萬次），彈力曲線平緩，以及不需要預緊等等，它具有金屬彈簧、橡膠和氣墊等常規(guī)彈性組件所不具備的性能，能夠彌其不足，并代替常規(guī)彈性組件完成常規(guī)彈性組件難于完成的工作，簡化模具設(shè)計和制造，方便模具安裝和調(diào)整，延長模具的使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。它可以作為獨立部件，安裝在模具中使用，也可以設(shè)計成一種氮氣彈簧系統(tǒng)，作為模具的一部分參加工作，可以在系統(tǒng)中很方便實現(xiàn)彈壓力恒定和延時動作，是一種具有柔性性能的新一代的最理想的彈性部件。

氮氣彈簧在國外模具制造行業(yè)已經(jīng)廣泛使用，在模具中使用氮氣彈簧可縮小模具體積，縮短制造時間，減少試模次數(shù)和提高成功率，延長模具壽命，能大幅度的提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，有很高的經(jīng)濟效益。

氮氣彈簧在國內(nèi)模具制造行業(yè)中的應用與國外相比還很落后，由于制造氮氣彈簧是各項新技術(shù)綜合應用的過程，技術(shù)質(zhì)量指標較高在制造上有一定的難度，目前國內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)甚少，所以大部分只能依賴進口。但進口氮氣彈簧價格較高，影響了我國模具行業(yè)的廣泛使用。

模具氮氣彈簧的基本術(shù)語及技術(shù)參數(shù)：

1、公稱彈壓力F：是指該系列氮氣彈簧在20℃時，充氣壓強為15MPa后初始狀態(tài)時的彈壓力；在用戶沒有特別要求時，初始彈壓力值均按公稱彈壓力制造。同一系列氮氣彈簧的公稱彈壓力是一致的。

2、行程S：是指該型號氮氣彈簧的工作行程，這些行程可以充分被利用，但是為了防止在模具更換或調(diào)試中出現(xiàn)氮氣彈簧超出行程而過載的突發(fā)事件，因此推薦在設(shè)計中保留＞５mm或10%S的空余行程。

3、總長L：是指該型號氮氣彈簧的制造長度，即在自然狀態(tài)時的最大長度，必須滿足：總長L≥基長J＋2×行程S

4、工作壽命：在正確安裝和正常使用下，氮氣彈簧的工作壽命（行程≤50mm）為一百萬次以上。如果行程大于50mm時，將以氮氣彈簧實際累計行程約100000米計算為其壽命，即：

工作壽命＝100000米÷（實際行程×2）

安裝與使用：

模具專用氮氣彈簧為高壓密封制品，出廠前經(jīng)過嚴格的檢查和測試，不允許有任何的氣體泄漏現(xiàn)象，因此要求用戶正確地安裝和使用，才能確保其安全可靠性和最佳的使用壽命。

1、當模具專用氮氣彈簧作為獨立部件使用時，安裝到模具中后，在使用壽命范圍內(nèi)一般無須拆卸維修。

2、若將氮氣彈簧連成系統(tǒng)使用，一般需由經(jīng)過專門訓練的人員或?qū)�業(yè)人員的指導，應特別注意在氣缸中的氮氣尚未完全釋放前，嚴禁拆卸或進行維修，以防意外事故發(fā)生。

3、在模具專用氮氣彈簧下端的螺釘主要起保護和加強密封作用，不得擅自拆卸和隨意敲擊。

4、推薦工作行程≤0.9×S（制造行程）。

5、被活塞桿上端頂壓的工件的其接觸面與活塞桿的軸線的不垂直度應≤1°（即應保持垂直，嚴禁偏載）。

6、被活塞桿上端頂壓的工件的運動方向必須與活塞桿運動方向平行。

7、氮氣彈簧在被壓縮后，不要使活塞桿自由空回程，以免引起氮氣彈簧內(nèi)部損壞。

8、注意保持活塞桿圓柱表面的清潔，小心劃傷，嚴禁敲擊碰撞。

9、嚴禁將氮氣彈簧置于烈日下暴曬和高熱源環(huán)境中，最高允許溫度+80℃。（特制耐高溫氮氣彈簧例外）

10模具專用氮氣彈簧應存放在干燥通風，無腐蝕性氣體環(huán)境中包裝存放；拆箱安裝后如長期不使用時可在外表面涂抹油脂保護防腐。

氮氣彈簧使用注意事項：

1．氮氣彈簧柱塞桿經(jīng)過精密加工和特殊的表面處理，在運輸、安裝、調(diào)試和使用過程中應避免受到碰撞、擠壓、劃傷或擦傷，否則將縮短使用壽命或報廢。

2．確保留出公稱行程最少3~5毫米（公稱行程50毫米以上的最少須留10%以上）不要使用，要設(shè)置可靠的限位裝置以確保不超行程工作，否則有可能造成氮氣彈簧損壞或爆裂，發(fā)生人身安全事故。

3．確保用氮氣彈簧的底部螺孔或適合的安裝附件安裝固定，支承氮氣彈簧底部的受力面應大于氮氣彈簧缸筒的外徑，氮氣彈簧的缸筒嚴禁碰撞或擠壓，否則將縮短使用壽命或被損壞。

4．柱塞桿頂部平面應與接觸表面完全貼合，接觸表面應大于柱塞桿外徑并與柱塞桿頂面平行，柱塞桿嚴禁接長或截短使用，柱塞桿頂部螺孔僅用于裝、拆氮氣彈簧，不得他用，否則將縮短使用壽命或報廢。

5．柱塞桿運動時要盡可能避免偏載（偏心量最好應小于0.03/100）并避免有障礙物，否則將造成氮氣泄漏，縮短使用壽命或被損壞。

6．確保柱塞桿的運動方向與壓縮運動方向平行并確保柱塞桿處于自由運動狀態(tài)。嚴禁氮氣彈簧在壓縮后，在無載荷狀態(tài)下空回程，否則將縮短使用壽命或有可能發(fā)生柱塞桿彈出的危險，造身安全事故。嚴禁氮氣彈簧在不工作時，處于壓縮狀態(tài)，否則將縮短使用壽命或報廢。

7．本司氮氣彈簧為免維護型，柱塞桿運動時，嚴禁使用液體潤滑劑并應防止與油或水等液體接觸，氮氣彈簧底部嚴禁浸泡在液體中，否則有可能造成氮氣彈簧爆裂，發(fā)生人身安全事故。初次使用亦可涂少量（MoS2）潤滑脂。

8．正常的工作溫度為0℃～+80℃，當大于80℃時應采取冷卻措施至80℃以下方可使用，否則將產(chǎn)生不安全隱患并將大幅縮短使用壽命或被損壞。

9．氮氣彈簧的最高極限運動頻率為2次/秒，接近或高于此頻率工作，工作溫度會驟升并將大幅縮短使用壽命或被損壞。

10．在確保柱塞桿行程速度小于等于0.8米／秒、工作頻率小于等于2次/秒的工作狀態(tài)下，柱塞桿的跑合長度壽命大于100千米

11．在舊模具中更換新氮氣彈簧時，應對舊模具進行調(diào)整或修整否則有可能影響氮氣彈簧的正常使用和壽命。

12．嚴禁非專業(yè)人員對氮氣彈簧進行拆解，嚴禁任何改造或加工否則將造成報廢或發(fā)生人身安全事故。

13．充氣時不能超過在20℃時規(guī)定的最大充氣壓力，否則將產(chǎn)生不安全隱患。

14．嚴禁在氮氣彈簧附近進行磨削或焊接等作業(yè)，應防止柱塞桿表面被金屬飛濺物損傷，應防止柱塞桿表面附著金屬切屑或其他硬質(zhì)顆粒及粉末，否則將縮短使用壽命或報廢。

15．氮氣彈簧腔內(nèi)使用的潤滑劑必須是本公司提供的特制潤滑劑，否則將可能產(chǎn)生不安全隱患。

16．已充有氮氣的氮氣彈簧在運輸、安裝、維修的過程中，柱塞桿的頂面應避免正對操作人員，以防止發(fā)生意外人身安全事故。

17．已達100千米相當100萬次行程使用壽命的氮氣彈簧，嚴禁繼續(xù)使用，必須換新，否則有可能發(fā)生人身安全事故。

18．廢棄的氮氣彈簧應放出缸內(nèi)的氣體,放氣時必需戴上防護眼鏡，使用放氣工具(放氣口應避免正對操作人員)放盡缸內(nèi)的氣體或寄回本公司處理。

19．本公司提供自購買日起一年或100千米行程(以先到達者為限)的質(zhì)量保證。氮氣彈簧只有在履行本司“使用注意事項”的條件下，質(zhì)量保證才會生效，否則本公司不能提供質(zhì)量保證。如果氮氣彈簧在用戶履行“使用注意事項”的情況下，未達到保證的使用壽命而發(fā)生彈力降低等問題，經(jīng)本公司檢定認可后，可給予免費維修或更換。

20．為達到最滿意的使用效果和最安全地應用氮氣彈簧，謹請用戶務(wù)必履行“使用注意事項”中的各項要求，本公司愿為您最提供優(yōu)質(zhì)的業(yè)務(wù)咨詢和服務(wù)。