CQB16-16-85F不銹鋼磁力泵原理,磁力泵葉輪

       磁力泵由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業中免不了的跑、冒、滴、漏現象，完全無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有du、有害、易燃、易爆和貴重液體介質，是創建無泄、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。泵過流部件以奧氏體不銹鋼材質為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統稱金屬磁力泵，適用于輸送壓力1.6MPa，溫度不超過120℃，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含鐵磁性質顆粒和纖維的液體。當輸送介質系統壓力大于1.6MPa,溫度超過120℃，以及需要配套保溫措施時，本單位可以進行特殊設計制造。

       磁力泵由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業中免不了的跑、冒、滴、漏現象，完全無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有du、有害、易燃、易爆和貴重液體介質，是創建無泄、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。泵過流部件以奧氏體不銹鋼材質為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統稱金屬磁力泵，適用于輸送壓力1.6MPa，溫度不超過120℃，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含鐵磁性質顆粒和纖維的液體。當輸送介質系統壓力大于1.6MPa,溫度超過120℃，以及需要配套保溫措施時，本單位可以進行特殊設計制造。

       磁力泵采用外混式軸向回水泵體結構，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結構見圖一。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內， 經過多次循環，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。

       磁力泵采用外混式軸向回水泵體結構，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結構見圖一。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內， 經過多次循環，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。

        磁力泵整個泵組采用后拉式結構，一個人便可進行內部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的suan、堿、氧化劑等腐蝕性介質，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠"，實現安全、文明生產的理想用泵。

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