都勻高壓注漿泵55KW變頻電機(jī)

 

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整和樁工機(jī)械行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。那么內(nèi)都有哪些氮化鎵的供應(yīng)商。分為垂直和水平旋噴注漿兩種方法，其加固原理包括成樁原理和成拱原理兩個(gè)方面。常換工作油液公司在大量研究成果的基礎(chǔ)上，運(yùn)用理論分析研究，對(duì)旋噴樁機(jī)進(jìn)行了進(jìn)步的改進(jìn)，并運(yùn)用了些技術(shù)，根據(jù)施工的需要，實(shí)用的小型水平旋噴樁機(jī).工藝類型高壓噴射注漿法的基本工藝類型有單管法二重管法三重管法和多重管法等方法

 

為避免在使用中發(fā)生意外，使用前認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書。

 

1  注意事項(xiàng)

1.1 泵封存前或換工作場(chǎng)地，如需長(zhǎng)時(shí)間停泵，用清水沖洗泵頭工作腔、截止閥、閥及吸液、排出管道內(nèi)的殘余介質(zhì)，擦干并涂上機(jī)油，以兔產(chǎn)生干枯，銹蝕。

1.2 截止閥工作介質(zhì)為水時(shí)，可以作輔助調(diào)壓。介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)嚴(yán)禁用來(lái)調(diào)節(jié)壓力。

1.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中，柱塞密封若有介質(zhì)泄漏，說(shuō)明前端UN型密封損壞，及時(shí)換，以免引起

泄漏及加劇密封損壞。注意壓緊螺母不要調(diào)的太緊，以免導(dǎo)向密封抱死柱塞，使填料溫升過(guò)高。

1.4 為了保證V型帶的傳動(dòng)功率，應(yīng)定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時(shí)，皮帶應(yīng)使用具有同長(zhǎng)度公差的V型帶，不得將不同長(zhǎng)度的V帶混合使用。

1.5 泵運(yùn)行時(shí)處于高壓狀態(tài)，需注意，配備具有相應(yīng)知識(shí)的人負(fù)責(zé)泵的操作

維護(hù)與保養(yǎng)，否則易造成危害。

1.6 經(jīng)常檢查上、下閥座密封，如有損壞趨勢(shì)，應(yīng)立即換。否則將引起閥座損壞。

1.7 閥的膜片按規(guī)定使用，嚴(yán)禁用其他零件代替，否則會(huì)造成液力端工作不正常

甚至造身、設(shè)備損壞。

1.8 介質(zhì)使用目數(shù)(20-22)或以上的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，否則會(huì)造成泵系統(tǒng)工作不正常

過(guò)粗的顆粒將降低閥座的使用壽命。

1.9 使用普通電機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)��?dòng)，使用調(diào)速電機(jī)帶壓?jiǎn)��?dòng)時(shí)，不可提速太快，以免運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷。

1.10 每次使用停泵后，用清水將工作腔內(nèi)介質(zhì)清洗干凈，以免介質(zhì)干固，影響泵的正常工作。

1.11 泵的自吸能力欠佳，需將介質(zhì)池面與泵的吸液端持平或倒灌。

1.12 調(diào)速電機(jī)出廠前均按照規(guī)定轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得隨意調(diào)整反饋量來(lái)提高轉(zhuǎn)速，否則易

損壞電機(jī)及降低密封壽命。

1.13按照的號(hào)，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油，使用不合格的潤(rùn)滑油會(huì)降低曲軸的壽

命，尤其是過(guò)于粘稠且不潔凈的潤(rùn)滑油，會(huì)對(duì)曲軸，軸瓦等零件造成嚴(yán)重的損壞。野外施

工時(shí)，地盤不得傾斜放置，否則會(huì)影響泵的潤(rùn)滑，影響正常使用。

1.14 經(jīng)常檢查閥體中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。

1.15 用于柱塞密封處的潤(rùn)滑油不能斷、缺、臟，否則會(huì)造成柱塞及密封的損壞。

1.16 調(diào)速電機(jī)在出廠時(shí)速度已調(diào)校準(zhǔn)確，如在使用中發(fā)生變化，在沒(méi)有速度表的情況下，可以按照以下方法調(diào)整：

a) 在低速下目測(cè)柱塞沖次N(次/分)。

b) 在沖次N×7.2727×1/μ為當(dāng)時(shí)電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。

c) 如轉(zhuǎn)速表的指示偏高，可調(diào)節(jié)反饋量調(diào)節(jié)電位器(在控制面板上)，可使轉(zhuǎn)速上升

反復(fù)調(diào)整，使指示值與計(jì)算值相符。

d）如轉(zhuǎn)速表的指示偏低，則調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速表校準(zhǔn)電位器，使之與計(jì)算值相符，或者可以

按照c項(xiàng)說(shuō)明調(diào)節(jié)。

1.17 作業(yè)過(guò)程中突然發(fā)生停電或其他意外情況，不能通過(guò)打清水清洗工作腔內(nèi)殘留介質(zhì)時(shí)，

人工清洗。

a) 拆下排出管道，即可分別取下三個(gè)排出腔室。

b) 拆下吸入通道，取下禁錮螺母及閥座壓板即可進(jìn)行清洗。

c)按照相反順序安裝。

1.18 關(guān)于調(diào)速電機(jī)的使用條件和注意事項(xiàng)，請(qǐng)參閱調(diào)速電機(jī)的使用說(shuō)明書。

1.19 經(jīng)常檢查各處的螺栓，防止松動(dòng)。

1.20 嚴(yán)格按照合格證或銘上的參數(shù)工作，以免發(fā)生意外。

 

 

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