梧州市高壓旋噴泵HS700濕噴機

 

原位注入—高壓旋噴注射系統示意圖高壓旋噴工藝實施的主要步驟為場地平整和壓實。公司氮化鎵產品性能綜合指標際，未來年重點實現將技術先發優勢轉化為在全球的市場優勢。鉆機適用范圍廣，配套不同模塊，不同鉆具就可滿足不同的工程需要，機多用。刷洗機器各部分的殘留粉子公司在大量研究成果的基礎上，運用理論分析研究，對旋噴樁機進行了進步的改進，并運用了些技術，根據施工的需要，實用的小型水平旋噴樁機機具設備高壓噴射注漿的施工機具設備由高壓發生裝置鉆機注漿特種鉆桿和高壓管路等四部分組成

 

為避免在使用中發生意外，使用前認真閱讀本使用說明書。

 

1  注意事項

1.1 泵封存前或換工作場地，如需長時間停泵，用清水沖洗泵頭工作腔、截止閥、閥及吸液、排出管道內的殘余介質，擦干并涂上機油，以兔產生干枯，銹蝕。

1.2 截止閥工作介質為水時，可以作輔助調壓。介質中含有固體顆粒時嚴禁用來調節壓力。

1.3 運轉中，柱塞密封若有介質泄漏，說明前端UN型密封損壞，及時換，以免引起

泄漏及加劇密封損壞。注意壓緊螺母不要調的太緊，以免導向密封抱死柱塞，使填料溫升過高。

1.4 為了保證V型帶的傳動功率，應定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時，皮帶應使用具有同長度公差的V型帶，不得將不同長度的V帶混合使用。

1.5 泵運行時處于高壓狀態，需注意，配備具有相應知識的人負責泵的操作

維護與保養，否則易造成危害。

1.6 經常檢查上、下閥座密封，如有損壞趨勢，應立即換。否則將引起閥座損壞。

1.7 閥的膜片按規定使用，嚴禁用其他零件代替，否則會造成液力端工作不正常

甚至造身、設備損壞。

1.8 介質使用目數(20-22)或以上的過濾網過濾，否則會造成泵系統工作不正常

過粗的顆粒將降低閥座的使用壽命。

1.9 使用普通電機嚴禁帶壓啟動，使用調速電機帶壓啟動時，不可提速太快，以免運轉超負荷。

1.10 每次使用停泵后，用清水將工作腔內介質清洗干凈，以免介質干固，影響泵的正常工作。

1.11 泵的自吸能力欠佳，需將介質池面與泵的吸液端持平或倒灌。

1.12 調速電機出廠前均按照規定轉速調整好，不得隨意調整反饋量來提高轉速，否則易

損壞電機及降低密封壽命。

1.13按照的號，使用符合標準的潤滑油，使用不合格的潤滑油會降低曲軸的壽

命，尤其是過于粘稠且不潔凈的潤滑油，會對曲軸，軸瓦等零件造成嚴重的損壞。野外施

工時，地盤不得傾斜放置，否則會影響泵的潤滑，影響正常使用。

1.14 經常檢查閥體中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。

1.15 用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺、臟，否則會造成柱塞及密封的損壞。

1.16 調速電機在出廠時速度已調校準確，如在使用中發生變化，在沒有速度表的情況下，可以按照以下方法調整：

a) 在低速下目測柱塞沖次N(次/分)。

b) 在沖次N×7.2727×1/μ為當時電機的實際轉速。

c) 如轉速表的指示偏高，可調節反饋量調節電位器(在控制面板上)，可使轉速上升

反復調整，使指示值與計算值相符。

d）如轉速表的指示偏低，則調節轉速表校準電位器，使之與計算值相符，或者可以

按照c項說明調節。

1.17 作業過程中突然發生停電或其他意外情況，不能通過打清水清洗工作腔內殘留介質時，

人工清洗。

a) 拆下排出管道，即可分別取下三個排出腔室。

b) 拆下吸入通道，取下禁錮螺母及閥座壓板即可進行清洗。

c)按照相反順序安裝。

1.18 關于調速電機的使用條件和注意事項，請參閱調速電機的使用說明書。

1.19 經常檢查各處的螺栓，防止松動。

1.20 嚴格按照合格證或銘上的參數工作，以免發生意外。

 

 

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