大同磁力泵葉輪,50CQ-32磁力泵

       磁力泵由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業中免不了的跑、冒、滴、漏現象，完全無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有du、有害、易燃、易爆和貴重液體介質，是創建無泄、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。泵過流部件以奧氏體不銹鋼材質為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統稱金屬磁力泵，適用于輸送壓力1.6MPa，溫度不超過120℃，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含鐵磁性質顆粒和纖維的液體。當輸送介質系統壓力大于1.6MPa,溫度超過120℃，以及需要配套保溫措施時，本單位可以進行特殊設計制造。

       磁力泵采用耐腐蝕滾動式陶瓷軸承，隔離套采用非金屬進口材料，配上佰諾獨特的自通風冷卻設計，將空載磁力泵產生的熱量降至小，使磁力泵長時間運行能真正意義上達到"零溫升"的效果。磁力泵主要特點是利用磁聯軸器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵軸與電動機同步旋轉，無接觸的傳遞扭矩。

       磁力泵泵體內襯、葉輪內轉子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學液體；泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標準法蘭設計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；泵過流部件內襯F46材料，具有六道光滑順暢，水力性能優越，水力摩擦損失小、效率高等特點；泵軸、軸承套、動靜環均采用無壓燒結碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征；泵軸承套內孔獨特的螺旋槽設計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉時摩擦產生的熱量；隔離套外面增設了采用進口材料PPS特制而成的補強罩，使泵組可以承受更高的系統壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產生的熱量；磁力泵內外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內轉子與后止推環接觸，從而防止因摩擦發熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行；

       磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅動泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送suan、堿、油類及稀有貴重液、du液、揮發性液體，以及循環水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

        磁力泵聯合設計組開發的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標與外同類產品八十年代末的水平相當。泵型式及基本參數符合JB／T7742-1995《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。 泵適用于石油、化工、、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有du、稀有貴重液和各種耐腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統壓力1.6MPa，溫度不超過100攝氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬顆粒和纖維的液體。系統工作壓力若大于1.6MPa.

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