相關(guān)參數(shù)

氣動隔膜泵參數(shù)

型 號	流量 m/h	揚(yáng)程 m	出口壓力 kgf/cm	吸程 m	最大允許 通過顆粒 φ(mn)	最大供氣壓 Kgf/cm	最大空氣 消耗量 m/min
QBY-10	0～0.8	0～50	6	5	1	7	0.3
QBY-15	0～1	0～50	6	5	1	7	0.3
QBY-25	0～2.4	0～50	6	7	2.5	7	0.6
QBY-32	0～6	0～50	6	7	4.0	7	0.6
QBY-40	0～8	0～50	6	7	4.5	7	0.6
QBY-50	0～12	0～50	6	7	8	7	0.9
QBY-65	0～16	0～50	6	7	8	7	0.9
QBY-80	0～24	0～50	6	7	10	7	1.5
QBY-100	0～30	0～50	6	7	10	7	1.5

注意事項(xiàng)

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開停車負(fù)荷操作

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動，若開停車負(fù)荷過大或過小、短時間負(fù)荷波動較大、長期在低負(fù)荷下運(yùn)行等都對變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)。

壓力系統(tǒng)操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運(yùn)行中，潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0.15MPa) ，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

通過以上工藝改進(jìn)及對操作要點(diǎn)的熟練掌握，使隔膜泵運(yùn)行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境，運(yùn)行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運(yùn)行。

使用注意

氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

使用氣動隔膜泵操作運(yùn)行時要注意以下幾點(diǎn)：

1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。

應(yīng)用優(yōu)勢

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隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。 隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

在噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位，氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于：