200ZJ-I-A75耐磨渣漿泵 高泰泵業(yè)

200ZJ-I-A75渣漿泵產(chǎn)品概述

本產(chǎn)品高效、節(jié)能、使用壽命長、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，該型泵可以多級串級使用。
 

200ZJ-I-A75渣漿泵結(jié)構(gòu)說明

泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。

軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。

傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。

整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
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200ZJ-I-A75渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)

隨著雜質(zhì)泵技術(shù)的發(fā)展和完善，我公司結(jié)合用戶反饋經(jīng)驗(yàn)，利用現(xiàn)代流體力學(xué)的理論、現(xiàn)代機(jī)械理論、電腦軟件設(shè)計(jì)技術(shù);我公司推出了ZJ系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號全、性能工況覆蓋廣、選型方便等特點(diǎn)。

本系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式分為臥式（ZJ系列）和立式（ZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚(yáng)程需要有不同的葉輪直徑供選擇。

該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。

泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

適用范圍：ZJ系列渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理漿體的最大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%;根據(jù)用戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。

200ZJ-I-A75渣漿泵密封形式

密封形式：ZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。

（1）副葉輪動力密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封作為停車密封。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯(lián)的第一級泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運(yùn)行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

（2）機(jī)械密封：采用國際領(lǐng)先的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機(jī)械密封和密封箱設(shè)計(jì)與配合符合介質(zhì)流動狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。