礦漿泵是選礦廠揚送礦漿用的設備，是尾礦水力輸送系統的主要設備，尾礦泵站的主機。有離心式礦漿泵和往復式礦漿泵兩類。

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離心式礦漿泵為單級泵，工作壓力一般為200～600kPa，效率為25%～60%，適用于低揚程、不同揚量的礦漿輸送。有些泵的泵頭可改變排礦方向，便于管道配置。多數離心式泵要求供給高壓水封水進行軸封(水壓高于泵工作壓力50～300kPa)，防止礦漿磨損泵軸。少數泵采用副葉輪軸封，勿需供給水封水，但給礦壓力不能超過100kPa，不能串聯使用。礦漿泵的磨損較劇，使用中應定期更換泵葉輪、護套和襯板等易磨損部件。為擴大泵的適用范圍，常將同型號的兩臺或多臺泵串、并聯使用。串聯泵的最大工作壓強應小于泵殼的強度。當串聯級數過多時，不如用往復式泵經濟。通過調速可在一定范圍內改變泵的揚程和揚量，簡單的方法是改變泵或電動機傳動皮帶輪的直徑，實現固定變速；較先進的方法是使用變速電動機(中、小功率適用)、可控硅或液力耦合器等進行調速，或進行無級變速。

一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結合等型式，如圖所示，其基本結構由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動力還包括電動機，對輪或膠帶輪聯軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內部原理是一致的，當葉輪快速轉動時，葉片促使介質很快旋轉，旋轉著的介質在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內的介質被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域，介質在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣循環不已，就可以實現連續供料，從而達到工藝設計要求的揚程和流量。當然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內部灌水的步驟。

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