【產(chǎn)品說(shuō)明】

    HN-2635 高溫耐磨抗蝕涂層是雙組分、灰色膠泥狀、室溫固化的高分子耐磨抗蝕復(fù)合材料。主要由高性能金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨粗顆粒與改性增韌耐熱固化劑復(fù)合而成的耐高溫、耐磨抗蝕涂層材料；耐磨抗蝕性能優(yōu)異，與各類金屬基材有很高的結(jié)合強(qiáng)度；適用于高溫磨損、腐蝕工況的修復(fù)和保護(hù)；具有耐蒸汽、耐酸堿、耐熱水等性能，同時(shí)最高可耐200℃。

【產(chǎn)品用途】

    本品廣泛應(yīng)用于各類高溫工況磨損、腐蝕的設(shè)備表面進(jìn)行耐磨修復(fù)和制備防腐涂層，如：礦山、船舶、電廠、鋼鐵廠、水泥廠等行業(yè)的煙氣管道、除塵器、脫硫系統(tǒng)等的耐磨保護(hù)。

【性能參數(shù)】

【使用說(shuō)明】

1、表面處理：稍打磨待修復(fù)表面，可用角磨機(jī)或噴砂等打磨，再用清洗劑清洗表面油污及雜質(zhì)。

2、配制：按重量A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色，并在40分鐘內(nèi)用完；注意一次配置量最大不能超過(guò)2公斤，調(diào)配過(guò)多，膠凝固化的快，還沒(méi)等用完已經(jīng)部分凝固造成不能使用；另可據(jù)實(shí)際情況，冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配；如果氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3、涂敷：該膠合適的涂層厚度為2～4mm，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要用力壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，排除膠層中的縫隙、氣孔。

4、固化：在20～25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間，可用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應(yīng)距修復(fù)層400mm 以外進(jìn)行照射加溫，不可用火焰直接加熱。

【注意事項(xiàng)】

1、未用完的A 和B 組分分別密封保存，以便下次再用。

2、受過(guò)污染的膠液不能再裝入原包裝罐中，以免影響罐中剩余膠液性能。

3、若不慎接觸眼睛和皮膚，立即擦拭后用清水沖洗。

產(chǎn)品的安全性資料請(qǐng)參閱本產(chǎn)品MSDS。

【包裝規(guī)格及運(yùn)輸貯存】

雙組分，20Kg/組 。

遠(yuǎn)離兒童，陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期12個(gè)月；運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

【特別說(shuō)明】

1. 本參數(shù)為實(shí)驗(yàn)室條件下取得，由于實(shí)際工況比較復(fù)雜，建議用戶根據(jù)實(shí)際工況做預(yù)測(cè)試。

2. 當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，固化時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施；

3. 當(dāng)環(huán)境溫度高于25℃或混合量過(guò)大時(shí)，固化速度會(huì)加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時(shí)間。