超高壓電動試壓泵、閥門試壓泵、自控試壓泵、四川海普試壓泵廠
超高壓電動試壓泵、閥門試壓泵、自控試壓泵、四川海普試壓泵廠
產(chǎn)品價格:¥21500(人民幣)
  • 規(guī)格:◆3D-SY200型高壓電動試壓泵
  • 發(fā)貨地:四川
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺
  • 免費(fèi)會員
    會員級別:試用會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:四川成都海普泵業(yè)有限公司

    聯(lián)系人:黃工(小姐)

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    郵編:610000

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    商品詳情
       

      一 、 用途

      3D-SY系列超高壓泵,可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗,試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液,也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品,其溫度為560℃。

      二、技術(shù)參數(shù)

       

      額定工

      作壓力

      MPa

      流量

      L/h

      柱塞直徑

      mm

      行程

      mm

      配套電機(jī)

      型號、功率

      (長XX高)

      mm

      重量

      Kg

      3D-SY100 MPa

      100

      122

      12

      40

      Y132 M2-6

      5.5Kw

      1690X675X1000

      630

      3D-SY125 MPa

      125

      84.7

      10

      3D-SY160 MPa

      160

      68.7

      9

      3D-SY200 MPa

      200

      54

      8

      3D-SY140 MPa

      140

      900

      45 KW

      2000X1300X800

      1200

      3D-SY200 MPa

      200

      180

      15KW

      1600X900X700

      450

      3D-SY200 MPa

      200

      450

      30KW

      1800X1200X800

      950

      3D-SY200 MPa

      200

      600

      45 KW

      2000X1300X800

      1200

      三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

      本泵為臥式三柱塞泵,由電動機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。

      1、機(jī)架

      機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動機(jī)通過三角皮帶輪進(jìn)行減速,并通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動。     

      機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件,前端鏜有三個安裝孔,以保證柱塞與十字頭的同軸度,機(jī)身后端開有一個長方形孔,便于十字頭、連桿等零件的裝拆。

      曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu),配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦,連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。

      十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu),與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈,防止十字頭銷軸向移動,十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu),能保證柱塞自動定位。

      2、 泵頭

      泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上,由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時,泵體內(nèi)容積增大,排出閥關(guān)閉,形成局部真空,工作介質(zhì)在大氣壓下,由吸入閥進(jìn)入泵體;反之,吸入閥關(guān)閉,工作介質(zhì)由排出閥輸出,經(jīng)過單向閥,由外接管路輸送到被試器件內(nèi),直至達(dá)到所需壓力。

      另外,在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表,以監(jiān)視泵的排出壓力。

      在泵頭的左端裝有安全閥,在系統(tǒng)超載時起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好,用戶不得任意調(diào)動。

      四 、 使用方法及注意事項

      1  使用方法

      a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度,潤滑油為N68號機(jī)械油(相當(dāng)于舊牌號50號機(jī)械油)。柱塞箱內(nèi)加入N46號機(jī)械油(相當(dāng)于舊牌號30號機(jī)械油),油面達(dá)到柱塞中心高度。

      b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。

      c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。

      d、 扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)構(gòu)有無卡阻或碰撞,同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。

      e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。

      f、 打開手動卸荷閥,起動泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉卸荷閥,使系統(tǒng)開始升壓。

      g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后,停機(jī),  系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗。

      2、 注意事項

      a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗壓力的1.5倍,按照國家相關(guān)要求,敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。

      b、 嚴(yán)格按照操作過程的要求執(zhí)行。

      c、對試壓容器在升壓之前,必須排盡被試容器中的氣體。

      d、 在升壓試驗中,不應(yīng)超過本泵的額定工作壓力。

      e、泵和管路應(yīng)裝在有防護(hù)設(shè)備的房間里。

      f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修,必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。

      g、泵在運(yùn)行過程中,若有異常,應(yīng)立即停機(jī),待排除后,方可運(yùn)行。

      五、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作

      1、曲軸箱的溫度不得超過70℃,并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動等不正常現(xiàn)象發(fā)生。

      2、檢查各軸承,柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。

      3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。

      4、檢查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時,應(yīng)停止升壓,并常壓運(yùn)轉(zhuǎn),待柱塞與密封圈跑合后方可升壓;當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重,壓力升不上去時,應(yīng)更換已磨損的密封圈。

      六、 一般故障及排除方法

      項目

      故障名稱

      產(chǎn)生原因

      排除方法

      1

      泵出口壓力達(dá)不到要求

      1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。

      2.安全閥泄漏。

      3.管路聯(lián)接處滲漏。

      1.研磨或更換已失靈的閥組。

      2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座

      3.檢修滲漏處

      2

      柱塞溫度過高

      1.密封壓得過緊。

      2.介質(zhì)未進(jìn)入泵體。

      1.調(diào)整密封壓緊螺母。

      2.清洗研磨吸入閥或排出閥。

      3

      泵運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲

      1.連桿螺母松動。

      2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。

      3.運(yùn)動機(jī)構(gòu)其它零件松動。

      4.軸承精度降低。

      5.潤滑油不足。

      1.扳緊連桿螺母。

      2.調(diào)整或更換。

      3.調(diào)整松動零件。

      4.更換新軸承。

      5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。

      4

      泵壓力降得太快

      各連接接頭泄漏

      擰緊連接接頭

      七、維護(hù)和保養(yǎng)

      1、潤滑油在泵初運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)更換一次,以后每半年定期換油,同時清洗曲軸箱。

      2、潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。

      3、停車超過一周的泵,應(yīng)在每周常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。

      4、高壓泵長期停用時,泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除,同時將全部零件清洗干凈,涂上防銹油
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