DY型不銹鋼多級離心油泵概述：

DY型多級離心油泵采用了國家推薦使用的高效節能水力模型，具有高效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點;通過改變泵的材質(或泵過流部分的材質)、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。用來輸送不含固體顆粒的粘度小于120厘沲的石油和石油產品。介質溫度t –20℃～150℃，允許進口壓力0.6MPa。

DY型多級離心油泵型號意義：

DY85-45*6多級離心油泵

D——多級臥式離心泵

85 ——泵設計點流量為46m3/h

45——泵單級設計點揚程為30m

6——泵的級數為2

DY多級離心油泵性能范圍：

流量Q 6～850m3/h

揚程H 48～648m

DY型多級離心油泵結構型式：

1)進出口：100DY16型泵為水平吸入，垂直吐出，其余為垂直吸入垂直吐出。

2)油封：可以采用機械密封或填料密封。軸封有冷卻。

3)軸承型式及潤滑：滑動軸承強制循環潤滑型式有DY850-125型泵：滑動軸承油環飛濺稀油潤滑型式有DYⅠ85-67 DYⅠ155-67和DYⅡ155-67型泵;其他均為滾動軸承，油脂潤滑。

4)支承：DYⅡ155-67型泵的支承為中心支承，其余泵為腳支承。

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改進水泵誘導輪鑄造工藝，提高鑄造質量

通過對水泵斷裂葉片進行的金相分析發現沿晶 界發現粗大的鐵素體，并有鏈狀碳化物——主要 原因是冷卻速度慢；其次，組織中出現疏松與夾渣——主要原因是澆注溫度高，該處鄰近冒口， 容易產生夾渣物。

針對上述現象，在水泵鑄造工藝上采取了下列措施：

(1)提高誘導輪蠟模模殼出窯溫度至750~800℃，誘導輪模殼出殼后2分鐘內立即澆注，以 防止模殼降溫較多。

(2)嚴格控制誘導輪材質成分，按照本廠質 量體系相關標準執行。

(3)適當降低誘導輪澆注溫度，減少疏松與 夾渣的產生。

(4)澆注完畢后在冒口上及時加蓋相應的覆 蓋劑。