QBF粉塵隔膜泵性能參數

 QBF粉塵隔膜泵主要注意事項

1、粉料堆積密度必須小于0.8g/cm3而且干燥，小于等于150目。

2、輸送距離與顆粒大小和堆積密度有關（二氧化硅45米，面粉12米）；

3、密度越大，輸送距離和流量越小。

氣動粉塵輸送泵的概述
QBF氣動粉塵輸送泵是用來輸送粉體的專用泵。只有在保持半流動狀態下，粉體才不至于在泵腔體內被壓成近似固體的塊狀導致輸送失敗和損壞泵。系統利用一組特殊的閥，在每個泵循環中，根據一定的時間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的液腔，使在粉體的泵送過程中保持流動狀態。

氣動粉體輸送泵的特點和用途
1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身安全；
2.避免了粉塵在生產車間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費；
3.設計有氣流誘導系統;
4.流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）;
5.系統經濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉末輸送系統；
6.輕便，可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調試；
7.泵體材質有鑄鋼、鋁合金、不銹鋼和工程塑料等材料。
8.粉泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質、干燥、易流動的粉體。廣泛應用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細粉、磷酸鐵鋰、輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣、氫氧化鋁、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細化工、醫藥原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉末輸送，用途十分廣泛。

氣動粉塵輸送泵安裝
系統的接地
●根據當地法規以及工廠和行業的有關安全防爆要求，妥善接地。
●使用上必須嚴格遵守國家和行業等有關安全防爆的要求，請參考有關文件和法規。
●通過泵帶的接地螺栓和導電帶接地，并盡可能縮短導電帶的長度。
●保證泵在安全的條件下運行是安裝人員和操作者的共同責任。
●確保泵牢固安裝在底座上，防止振動引起金屬撞擊產生火花和引起泵的損壞。
●易燃易爆的粉體，整個泵送系統必須可靠接地防止靜電引發爆炸的危險。包括泵，管道，閥門及各個管道上的其他附件，不按要求的不良的接地將有爆炸的危險，導致人身財產重大損失。

 ☆QBF氣動粉體輸送泵在常用于輕質、干燥、細微粉末小批量輸送領域。安裝極為方便，體積小不占地方，泵的出料口可以與儲罐的入口用軟管聯接（也可以用硬管）。在粉料以正壓狀態進入儲罐后，會有一個向下方向的沖擊力，絕大部份粉料會往下走，所以罐體頂部的粉塵比較少，但也需要一個除塵的布袋或空氣濾芯，釋放罐體內的壓力。
    這種輸送方式與真空吸料的方式會有比較大的區別，真空輸送機是強制性地將粉塵通過濾芯來實現氣固分離，往往會導致一些比較細（小于1~2微米以下甚至納米級的粉體）的粉塵會集中粘附到濾芯介質上而反吹的效果往往差強人意。而正壓狀態濾芯一般不容易堵塞，這是我們通過很多次的測試得出的結論。

QBF粉塵隔膜泵工作原理

  QBF粉塵隔膜泵工作原理：在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結成一體，在氣源進口處安裝兩位五通電磁閥，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅動連桿聯結的隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵處。當活塞到達行程終點，配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜泵朝反向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉，從而使液體連續的吸入和排出。

氣動粉塵輸送泵優勢
●更高效的生產工藝，替代傳統手工粉末輸送方式
●提高自動化程度，降低能耗、降低原料浪費、降低運行成本
●更微小的物料攪動，避免物料發熱，設備運行過程中無電火花，無熱量產生
●更溫和的內部剪切力，最大限度確保物料的完整特性不受影響
●更完善的密閉空間，使物料與外界完全隔離，杜絕空氣污染，無粉塵溢漏，保證人身安全
●更便攜的外觀設計，不需要特殊的配套設備，尺寸較小，可做移動設備

應用領域