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QBF粉塵隔膜泵性能參數(shù)
型號(hào) |
最大流量 m3/h |
最大揚(yáng)程 m |
最大吸程 m |
出口壓力 Kgf/cm2 |
吸入口徑 mm |
排出口徑mm |
入氣口徑mm |
最大允許顆粒直徑 mm |
QBF-32 |
1 |
5 |
2 |
5 |
32 |
32 |
10 |
4 |
QBF-40 |
2 |
5 |
2 |
5 |
40 |
40 |
10 |
4 |
QBF-50 |
3 |
5 |
2 |
5 |
50 |
50 |
12 |
5 |
QBF-65 |
4 |
5 |
2 |
5 |
65 |
65 |
12 |
5 |
QBF-80 |
8 |
5 |
2 |
5 |
80 |
80 |
14 |
6 |
QBF-100 |
10 |
5 |
2 |
5 |
100 |
100 |
14 |
6 |
QBF粉塵隔膜泵主要注意事項(xiàng)
1、粉料堆積密度必須小于0.8g/cm3而且干燥,小于等于150目。
2、輸送距離與顆粒大小和堆積密度有關(guān)(二氧化硅45米,面粉12米);
3、密度越大,輸送距離和流量越小。
氣動(dòng)粉塵輸送泵的概述
QBF氣動(dòng)粉塵輸送泵是用來輸送粉體的專用泵。只有在保持半流動(dòng)狀態(tài)下,粉體才不至于在泵腔體內(nèi)被壓成近似固體的塊狀導(dǎo)致輸送失敗和損壞泵。系統(tǒng)利用一組特殊的閥,在每個(gè)泵循環(huán)中,根據(jù)一定的時(shí)間順序,將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的液腔,使在粉體的泵送過程中保持流動(dòng)狀態(tài)。
氣動(dòng)粉體輸送泵的特點(diǎn)和用途
1.粉體物料在封閉的管理中輸送,可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸,特別是對(duì)一些有毒有害的粉體,保證人身安全;
2.避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚(yáng)的狀況,減少空氣污染和原料浪費(fèi);
3.設(shè)計(jì)有氣流誘導(dǎo)系統(tǒng);
4.流化氣體和泵的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣體可以分離,避免物料空氣接觸氧化和潮解;流化氣可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理(與粉料接觸),可以使用其它氣體(如氮?dú)獾榷栊詺怏w);
5.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì),簡(jiǎn)單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉末輸送系統(tǒng);
6.輕便,可以方便的隨處移動(dòng)使用(可以安裝在小推車上,小車可以定制)。即放即用,免安裝調(diào)試;
7.泵體材質(zhì)有鑄鋼、鋁合金、不銹鋼和工程塑料等材料。
8.粉泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動(dòng)的粉體。廣泛應(yīng)用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細(xì)粉、磷酸鐵鋰、輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、氫氧化鋁、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細(xì)化工、醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉末輸送,用途十分廣泛。
氣動(dòng)粉塵輸送泵安裝
系統(tǒng)的接地
●根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)以及工廠和行業(yè)的有關(guān)安全防爆要求,妥善接地。
●使用上必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和行業(yè)等有關(guān)安全防爆的要求,請(qǐng)參考有關(guān)文件和法規(guī)。
●通過泵帶的接地螺栓和導(dǎo)電帶接地,并盡可能縮短導(dǎo)電帶的長(zhǎng)度。
●保證泵在安全的條件下運(yùn)行是安裝人員和操作者的共同責(zé)任。
●確保泵牢固安裝在底座上,防止振動(dòng)引起金屬撞擊產(chǎn)生火花和引起泵的損壞。
●易燃易爆的粉體,整個(gè)泵送系統(tǒng)必須可靠接地防止靜電引發(fā)爆炸的危險(xiǎn)。包括泵,管道,閥門及各個(gè)管道上的其他附件,不按要求的不良的接地將有爆炸的危險(xiǎn),導(dǎo)致人身財(cái)產(chǎn)重大損失。
☆QBF氣動(dòng)粉體輸送泵在常用于輕質(zhì)、干燥、細(xì)微粉末小批量輸送領(lǐng)域。安裝極為方便,體積小不占地方,泵的出料口可以與儲(chǔ)罐的入口用軟管聯(lián)接(也可以用硬管)。在粉料以正壓狀態(tài)進(jìn)入儲(chǔ)罐后,會(huì)有一個(gè)向下方向的沖擊力,絕大部份粉料會(huì)往下走,所以罐體頂部的粉塵比較少,但也需要一個(gè)除塵的布袋或空氣濾芯,釋放罐體內(nèi)的壓力。
這種輸送方式與真空吸料的方式會(huì)有比較大的區(qū)別,真空輸送機(jī)是強(qiáng)制性地將粉塵通過濾芯來實(shí)現(xiàn)氣固分離,往往會(huì)導(dǎo)致一些比較細(xì)(小于1~2微米以下甚至納米級(jí)的粉體)的粉塵會(huì)集中粘附到濾芯介質(zhì)上而反吹的效果往往差強(qiáng)人意。而正壓狀態(tài)濾芯一般不容易堵塞,這是我們通過很多次的測(cè)試得出的結(jié)論。
QBF粉塵隔膜泵工作原理
QBF粉塵隔膜泵工作原理:在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,在氣源進(jìn)口處安裝兩位五通電磁閥,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入中間體后,推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)動(dòng)連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí),另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵處。當(dāng)活塞到達(dá)行程終點(diǎn),配氣閥機(jī)構(gòu)則自動(dòng)的將壓縮空氣引入另一工作腔,推動(dòng)隔膜泵朝反向運(yùn)動(dòng),這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置兩個(gè)單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替的開啟和關(guān)閉,從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
氣動(dòng)粉塵輸送泵優(yōu)勢(shì)
●更高效的生產(chǎn)工藝,替代傳統(tǒng)手工粉末輸送方式
●提高自動(dòng)化程度,降低能耗、降低原料浪費(fèi)、降低運(yùn)行成本
●更微小的物料攪動(dòng),避免物料發(fā)熱,設(shè)備運(yùn)行過程中無電火花,無熱量產(chǎn)生
●更溫和的內(nèi)部剪切力,最大限度確保物料的完整特性不受影響
●更完善的密閉空間,使物料與外界完全隔離,杜絕空氣污染,無粉塵溢漏,保證人身安全
●更便攜的外觀設(shè)計(jì),不需要特殊的配套設(shè)備,尺寸較小,可做移動(dòng)設(shè)備
應(yīng)用領(lǐng)域
精細(xì)化工 |
顏料、染料、涂料、炭黑、鈦白粉、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤(rùn)土、分子篩、高嶺土、硅膠粉、活性炭、酸、堿、石灰等 |
農(nóng)藥礦石 |
尿素、碳酸氫銨、蘇打粉、固體農(nóng)藥、鎢粉、農(nóng)藥助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉等 |
建筑冶金 |
纖維粉末、水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、滑石粉、金屬粉、染料粉等 |
食品日化 |
面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、面粉、作物粉體、洗衣粉等 |
汽車、造紙、醫(yī)藥、水處理等其他產(chǎn)業(yè) |
粉末涂料、粉末冶金零件、紙粉、藥片粉末、原料初加工粉末、氫氧化鈉、漂白粉、過氧化鈉等 |