折疊一、螺桿泵的停車(chē)

螺桿泵停車(chē)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。

螺桿泵因工作螺桿長(zhǎng)度較大，剛性較差，容
從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn):

1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分;

2)運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣;
用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。

折疊桿泵結(jié)構(gòu)

三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。

三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)口與出口之間形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封室，這些動(dòng)密封室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出 口，并使所輸送液體逐級(jí)升壓。從而形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動(dòng)的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無(wú)腐蝕性油類(lèi)及類(lèi)似油的潤(rùn)滑性液體，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液體亦可通過(guò)加溫降粘后輸送，其溫度不超過(guò)150oC。

折疊工作原理

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，其中螺紋圈數(shù)看做液體，當(dāng)螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)螺紋在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就相當(dāng)于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。

螺桿與殼體之間的密封面
螺桿泵的缺點(diǎn)是，螺桿的體和污物不太敏感;

7)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。

GB/T11035-2008船用電動(dòng)雙螺桿泵

GB/T11705-2009船用電動(dòng)三螺桿泵試驗(yàn)方法
易引起彎曲，造成工作失常。對(duì)軸系壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。假如螺桿泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過(guò)度磨損等原因引起。

折疊螺桿泵國(guó)家標(biāo)在著類(lèi)似于正面的三角形缺口a'b'c'，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)"∞" 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則固體的多相混輸

★泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化，沒(méi)有瑞流攪動(dòng)和脈
螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)

4. 和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)

5.和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵的連接必須很好對(duì)中；對(duì)中工作最好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對(duì)泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。

折疊二、螺桿泵的起動(dòng)

折疊三、螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。積。當(dāng)容積增至最大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上準(zhǔn)

CBM2224-1982船用電動(dòng)三螺桿泵技術(shù)條件

CB/T3708-1995船用螺桿泵修理技術(shù)要求
加工和裝配要求較高;泵的

泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量

折疊編輯本段不同用途

SN三螺桿泵，自吸。

由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式，法蘭式和立式安裝。

根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。

在供熱設(shè)備中用做燃油噴油，燃
5)流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低;

6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣
GB/T10831-2008船用電動(dòng)單螺桿泵

★彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗

★輸入介地粘度可達(dá)50000Mpa·s含固量可達(dá)50%

★流量與轉(zhuǎn)速正比，借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)

泵可以正反輸送。

螺桿泵具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.和離心泵相比螺油供應(yīng)和輸送泵。

在機(jī)械工業(yè)中用做液壓，潤(rùn)滑和遙控馬達(dá)泵。

在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿，將吸排口貫通，無(wú)法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個(gè)獨(dú)立的"∞"形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。

GB/T21411.1-2008石油天然氣工業(yè)井下設(shè)備人工舉升用螺桿泵系統(tǒng)1泵

JB/T8091-1998螺桿泵試驗(yàn)方法

JB/T8644-2007單螺桿泵
3)因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速;

4)吸入性能好，具有自吸能力;
桿泵無(wú)需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線(xiàn)性流動(dòng)

2. 和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)

3.和隔膜泵相比
GB/T10886-2002三螺桿泵是一個(gè)空間曲面。在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類(lèi)的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線(xiàn)繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線(xiàn))相銜接的密封面上，也存

JB/T8645-1997潛水螺桿泵

JT/T547-2004船用螺桿泵修理技術(shù)要