XBD11/30-HY XBD6/20-HY
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產(chǎn)品價(jià)格:¥24(人民幣)
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    商品詳情


      鋼鐵冶金企業(yè)、石化煉過程。常見的陰極過程有氧 被還原、氫氣釋放、氧化劑被還原和貴金屬沉積等。 隨著腐蝕過程的進(jìn)行,在多數(shù)情況下,陰極或陽極過程會(huì)因溶液 離子受到腐蝕產(chǎn)物的阻擋,導(dǎo)致擴(kuò)散被阻而腐蝕速度變慢,這個(gè)現(xiàn)象 稱為極化,金屬的腐蝕隨極化而減緩。 據(jù)統(tǒng)計(jì)濕腐蝕是化工行業(yè)用戶最頭痛的危害之一,稍有不慎, 輕 則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。采用福世藍(lán)8510、8518材料或2222、2223材料修復(fù),材料高密度的分子量及光滑表面,能夠提高抗氣蝕的能力;材料自身具有的抗腐蝕性,彌補(bǔ)金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn),提升設(shè)備使用壽命。
      編輯

      注意事項(xiàng)

      1、安裝漏電保護(hù)器
      漏電保護(hù)器也叫保命器,它的作用從“保命器”這三個(gè)字就可以理解。因?yàn)闈撍迷谒鹿ぷ鳎菀茁╇娫斐呻娔軗p失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護(hù)器,只要潛水泵漏電值超過漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流值(一般不超過30毫安),漏電保護(hù)器就會(huì)切斷潛水泵的電源,避免漏電浪費(fèi)電能,確保安全。
      2、電源電壓異常莫開機(jī)
      農(nóng)村由于低壓供電線路比較長,線路的末端電壓過低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏,線電壓低于342伏時(shí),潛水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降,當(dāng)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí),啟動(dòng)離心開關(guān)會(huì)閉合,造成啟動(dòng)繞組長時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反,電壓過高引起電機(jī)過熱而燒壞繞組。因此,潛水泵在作業(yè)中,操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值,若低于額定電壓10%以下,高于額定電壓10%以上,應(yīng)使電機(jī)混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
      3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭,可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合。該系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外,還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程,縮短生產(chǎn)周期來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
      4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料,熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
      5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵,可使該系統(tǒng)的操作自如,性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下,擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無冒料情況出現(xiàn)。
      在擠出生產(chǎn)線中因增配熔體泵系統(tǒng)而投入成本,這與從上述諸多好處中所獲得的效益二者相抵,一般在半年或更少的時(shí)間內(nèi)即可收回投資。熔體泵輔助塑料擠出在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已日益廣泛,而國內(nèi)因塑料工業(yè)發(fā)展水平所限,過去應(yīng)用較少。隨著國內(nèi)塑料加工企業(yè)間日亦激烈的競爭,人們將不得不對擠出制品的高品質(zhì)高精度要求;對擠出過程的節(jié)材節(jié)能要求以及對加工設(shè)備的高產(chǎn)率低能耗要求給予更多的關(guān)注。盡快采用熔體泵技術(shù)是滿足這方面要求的有效作法和明智之舉。
      4batte熔體泵,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制
      3、避免頻繁開關(guān)
      不要頻繁地開關(guān)潛水泵,這是因?yàn)殡姳猛^D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流,若立即開機(jī),會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng),導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大而燒壞繞組。由于啟動(dòng)時(shí)電流很大,頻繁啟動(dòng)也會(huì)燒壞潛水泵電動(dòng)機(jī)繞組。
      4、莫讓潛水電泵長期超負(fù)荷工作
      為避免潛水電泵長期超負(fù)荷工作,不要抽含沙量大的水并隨時(shí)觀察電流值是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值,若發(fā)現(xiàn)電流過大,應(yīng)停機(jī)檢查。另外,電泵脫水運(yùn)行的時(shí)間不宜過長,以免使電機(jī)過熱而燒毀。
      5、電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確
      應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,有許多類型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水,但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大,其反轉(zhuǎn)時(shí)間長了會(huì)損壞電機(jī)繞組。
      6、電纜線安裝與潛水電泵的絕緣電阻要求
      安裝潛水泵時(shí),電纜線要架空,電源線不要太長。潛水泵下水或提出時(shí)切勿使電纜受力,以免引起電源線斷裂。潛水泵工作時(shí)不要沉入泥中,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。安裝時(shí),電機(jī)的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。
      7、勤查勤看發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)
      平時(shí)要經(jīng)常檢查電機(jī),如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡對策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); f、盤車確認(rèn)
      密封漏油

      (6)故障現(xiàn)象:密封漏油
      產(chǎn)生原因:a、軸封未調(diào)整好;b、密封圈磨損而間細(xì)大;c、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞;d、彈簧松弛
      對策:a、重新調(diào)整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨;d、更換彈簧
      其他現(xiàn)象

      1、產(chǎn)生原因
      ① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,輸出流量不夠;
      ② 軸向間隙太大;
      ③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等;
      ⑤ 修理溢流閥,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
      困油現(xiàn)象
      1. 在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長度。
      水泵原理圖冊
      水泵原理圖冊(5張)
      水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。
      2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠,必須有專用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管,應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí),底閥應(yīng)高于水底0.50米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
      3. 機(jī)、泵底座應(yīng)水平,與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí),皮帶緊邊在下,這樣傳動(dòng)效率高,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致;采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),機(jī)、泵必須同軸線。
      4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。原因,否則同樣會(huì)對水泵造成損壞。
      3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí),有些人會(huì)用干土填入到水泵進(jìn)口管里,用水沖到底閥處,這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi),這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修,如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。
      4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng),比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈,最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。
      5、水泵上的膠帶也要卸下來,然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。
      6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕,葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng),如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修,如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。
      7主要問題
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      無法啟動(dòng)
      首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜吸不上水
      原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機(jī)。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5m。
      劇烈震動(dòng)
      主要有以下幾個(gè)原因:電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器結(jié)合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂;管路支架不牢等原因。可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。
      電動(dòng)機(jī)過熱低。應(yīng)測量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度高,會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意: 因電方面的原因發(fā)生故障,應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發(fā)生。
      深井潛水泵
      首先看一下水泵此時(shí)運(yùn)行的電流和平常運(yùn)行時(shí)候的電流差別有多大。如果比平時(shí)運(yùn)行時(shí)候小(基上就是平時(shí)電流的2\3),那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時(shí)電流一樣大,那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。如果比平時(shí)運(yùn)行的時(shí)候電流大,那么基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補(bǔ)充一點(diǎn),電纜如果破損的話,水量跟平時(shí)是一樣大,但是電流會(huì)變大。3相380V電機(jī)的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來。
      汽蝕現(xiàn)象
      水泵的汽蝕是由水的汽化引起的,所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程
      手動(dòng)隔膜泵1、由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
      2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
      3、由于水泵加工工藝造成的鑄
      隔膜泵
      隔膜泵
      造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
      4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
      5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長,機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。
      以上原因,使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。
      振動(dòng)原因分析
      水泵振動(dòng)原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力,或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中,定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過允許偏差值等,都可能引起電機(jī)周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。
      機(jī)械方面
      電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞,以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等,都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。
      水力方面
      水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻,泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體
      水泵控制閥
      水泵控制閥
      繞流、偏流和脫流,非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等,都是常見的引起泵機(jī)組振動(dòng)的原因。水泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等,也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。
      水工及其它方面
      機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲;
      (4)軸承噪音;
      (5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音;
      (6)其他。如傳動(dòng)引起的噪音,風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。
      (7)電機(jī)噪音,這是至關(guān)重要的因素。
      漏水故障
      1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水,造成柴油機(jī)內(nèi)部水道及外接口損壞。所以,使用柴油機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按柴油機(jī)的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行操作。
      2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強(qiáng),致使柴油機(jī)水道部件損壞。
      3密封圈磨損或老化,導(dǎo)致密封面封不住,產(chǎn)生漏水。
      故障排除
      1拆卸柴油機(jī)中已損壞的部件,對水散熱器及機(jī)體內(nèi)部水道用淡水進(jìn)行沖洗完畢后,更換已損壞的柴油機(jī)部件。
      2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機(jī)發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)恢復(fù)正常,故障即被排除。
      摻水污染
      燃油摻水的方法有進(jìn)氣管噴水和乳化柴油等問題。
      1、進(jìn)氣管噴水當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
      葉輪的靜平衡
      離心泵的結(jié)構(gòu)
      離心泵的結(jié)構(gòu)
      水泵轉(zhuǎn)子在高轉(zhuǎn)速下工作時(shí),若其質(zhì)量不均衡,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的離心力,造成水泵振動(dòng)或損壞。轉(zhuǎn)子的平衡是通過其上的各個(gè)部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質(zhì)量平衡來達(dá)到的,因此對新?lián)Q裝的葉輪都應(yīng)進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)工作。具體的方法是:
      (1)將葉輪裝在假軸上,放到已調(diào)好水平的靜平衡試驗(yàn)臺(tái)上。試驗(yàn)臺(tái)上有兩條軌道,假軸可在其上自由滾動(dòng)。
      (2)在葉輪偏重的一側(cè)做好標(biāo)記。若葉輪質(zhì)量不平衡,較重的一側(cè)總是自動(dòng)地轉(zhuǎn)到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或合有較大出現(xiàn)少量過盈,也可能出現(xiàn)少量間隙,對輪轂較長的聯(lián)軸器,可采用較松的過渡配合,因其軸孔較長,由于表面加工粗糙不平,在組裝后自然會(huì)產(chǎn)生部分過盈。如果發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器與軸的配合過松,影響孔、軸的同心度時(shí),則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。在軸上打麻點(diǎn)或墊銅皮乃是權(quán)宜之計(jì),不能作為理想的方法。
      9技術(shù)要求
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      所謂揚(yáng)程是指所需揚(yáng)程,而并不是提水高度,明確這一點(diǎn)對選擇水泵尤為重要。水泵揚(yáng)程大約為提水高度的1.15~1.20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米,其所需揚(yáng)程大約為23~24米。
      選擇水泵時(shí)應(yīng)使水泵銘牌上的揚(yáng)程最好與所需揚(yáng)程接近,一般偏差不超過20%,這樣的情況下,水泵的效率最高,也比較節(jié)能,使用會(huì)更經(jīng)濟(jì)。如果銘牌上揚(yáng)程遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于所需揚(yáng)程,水泵往往不能滿足用戶的需要,即便能抽上水來,水量也小得可憐。但反過來,高揚(yáng)程的水泵用于低揚(yáng)程時(shí),便會(huì)出現(xiàn)流量過大,導(dǎo)致電機(jī)超載,若長時(shí)間運(yùn)行,電機(jī)溫度升高,繞組絕緣層便會(huì)逐漸老化,甚至燒毀電機(jī)。
      介紹臥式水泵對使用條件的要求
      臥式水泵的特點(diǎn)
      廠生產(chǎn)的水泵,適合于各種惡劣環(huán)境下的污水和污泥抽送排淤。水泵為下吸式,能夠抽干工作表面的地表水,電動(dòng)機(jī)為充水式異潛水三相步電動(dòng)機(jī)。能夠長期潛水中工作,也可露出水面工作。占地面積小,安裝使用方便,可靠耐用,壽命長。下面為您介紹一下臥式水泵使用條件。
      臥式水泵使用條件
      臥式水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具。主要適用于農(nóng)田灌溉、城市、工礦企業(yè)的給排水工程。
      臥式水泵使用對電源要求:
      1、額定頻率為50赫茲,電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380正負(fù)5%的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時(shí)需特殊定貨)
      2.變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過其容量的75%。
      3.變壓器距井較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)考慮輸電線線壓降,對功率大于45KW的電機(jī),要求變壓器到井口距離不超過20米,大于20米時(shí),要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個(gè)等級,并考慮線壓降。
      臥式水泵使用水質(zhì)要求:
      1、一般無腐蝕性清水
      2、水中含砂量不大于0.01%(質(zhì)量比)
       x 10。
      3、輸送介質(zhì)溫度不超過40度。
      4、輸送介質(zhì)的PH值為4-10。
      5、不帶套的污水潛水泵機(jī)組,從電機(jī)冷卻狀態(tài)下開始,電泵電動(dòng)機(jī)充許露出水面短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不超過0.5小時(shí)。
      6、以葉輪中心為基準(zhǔn),潛入深度不得超過20m。
      10選購方法
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      水泵的流量,即出水量,一般不宜選得過大,否則會(huì)增加購買水泵的費(fèi)用。應(yīng)按需選用,如用戶家庭使用的自吸式水泵,流量應(yīng)盡量選小一些的;如用戶灌溉用的潛水泵,就可適當(dāng)選擇流量大一些的。
      1)要因地制宜選購水泵。常用的農(nóng)用水泵有3種類型,即離心泵、軸流泵
      水泵
      水泵
      和混流泵。離心泵揚(yáng)程較高,但出水量不大,適用于山區(qū)和井灌區(qū);軸流泵出水量較大,但揚(yáng)程不太高,適用于平原地區(qū)使用;混流泵的出水量和揚(yáng)程介于離心泵和軸流泵之間,適用于平原和丘陵地區(qū)使用。用戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進(jìn)行選購。
      2)要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。確定水泵類型后,要考慮其經(jīng)濟(jì)性能,特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意,水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的,這是由于水流通過輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以,實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%—20%,出水量也相應(yīng)減少。因此,實(shí)際使用時(shí),只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%~90%估算,水泵配套動(dòng)力的選擇,可按標(biāo)牌上注明的功率選擇,為了使水泵啟動(dòng)迅速和使用安全,動(dòng)力機(jī)的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右為宜;如果已有動(dòng)力,選購水泵時(shí),則可按動(dòng)力機(jī)的功率選購與之相配套的水泵。
      3)要嚴(yán)格手續(xù)購水泵。選購時(shí)要審驗(yàn)“三證”,即農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣許可證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,只有三證齊方能避免購置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。
      臺(tái)數(shù)選擇

      1、對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵、合格證,以便指導(dǎo)用戶安裝、使用和維護(hù),假冒的總成一般不會(huì)有詳細(xì)的安裝說明書來指導(dǎo)這些。
      11技術(shù)參數(shù)
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      多功能水泵控制閥標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)
      現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求介紹如下:
      1 壓力——溫度度級
      多功能水泵控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。多功能水泵控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。
      1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。
      1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
      1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料,可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。
      2 閥體
      閥體
      閥體
      2.1 閥體法蘭
      法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定;鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
      2.2 閥體結(jié)構(gòu)長度見表1。
      2.3 閥體的最小壁厚
      鑄鐵件閥體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T13932-1992中表3的規(guī)定,鑄鋼件閥體的最小壁厚應(yīng)符合JB/T8937-1999中表1的規(guī)定。
      3 閥蓋 膜片座
      3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。
      3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個(gè)。
      3.3 閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
      3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
      4 閥桿、緩閉閥板、主閥板
      4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。
      4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。
      4.3 主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。
      汽油機(jī)水泵
      汽油機(jī)水泵
      4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
      5 膜片
      5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁)的規(guī)定。
      5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。
      5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí),膜片材料的安性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。
      6 控制管系統(tǒng)
      控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的最高工作壓力,各部位不得發(fā)生泄漏。
      7 材料
      7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。
      7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定;灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa;球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定;碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定;奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。
      7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定,鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。
      8 殼體強(qiáng)度
      多功能水泵控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
      9 密封性能
      多功能水泵控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
      10 清潔度
      多功能水泵控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。
      11 涂裝
      多功能水泵控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定,特殊要求在訂貨合同中注明。
      流量Q

      流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量
      水泵
      水泵
      (體積或質(zhì)量)。轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù),用符號n表示,單位是r/min。
      汽蝕余量

      汽蝕余量又叫凈正吸頭,是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。
      功率和效率

      水泵的功率通常是指輸入功率,即原動(dòng)機(jī)傳支泵軸上的功率,故又稱為軸功率,用P表示;
      泵的有效功率又稱輸出功率,用Pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。
      因?yàn)閾P(yáng)程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量,所以,揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積,就是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率:
      Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
      式中ρ——泵輸送液體的密度(kg/m3);
      γ——泵輸送液體的重度(N/m3);
      Q——泵的流量(m3/s);
      H——泵的揚(yáng)程(m);
      g——重力加速度(m/s2)。
      軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率,其大小用泵的效率來計(jì)量。泵的效率為有效功率和軸功率之比,用η表示。
      什么叫流量?用什么字母表示?如何換算?
      單位時(shí)間內(nèi)泵排出液體的體積叫流量,流量用Q表示,計(jì)量單位:立方米/小
      輸水線路
      輸水線路
      時(shí)(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
      G=Qρ G為重量 ρ為液體比重
      例:某臺(tái)泵流量50 m3/h,求抽水時(shí)每小時(shí)重量?水的比重ρ為1000公斤/立方米。
      解:G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
      什么叫揚(yáng)程?用什么字母表示?用什么計(jì)量單位?和壓力的換算及公式?
      單位重量液體通過泵所獲得的必需汽蝕余量Δh:即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。
      吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安量(0.5米)
      標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
      例如:某泵汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?
      解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
      12發(fā)展趨勢
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      對發(fā)展農(nóng)用水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。用一臺(tái)大泵代替多臺(tái)小泵可提高機(jī)組效率、節(jié)約材料、降低能耗和工程造價(jià),且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。因此,各種大型軸流泵和混流泵發(fā)展較快,最大葉輪直徑分別達(dá)到4.6米和6.2米,配套功率最高達(dá)1.25萬千瓦,混流泵有取代部分高揚(yáng)程軸流泵和低揚(yáng)程離心泵的趨勢。在深井提水方面主要發(fā)展?jié)撍姳茫渥畲罂趶揭堰_(dá)1米,有的采用6000伏高壓電機(jī),最大功率達(dá)2500千瓦。水輪泵、風(fēng)力拉桿泵、螺桿泵、各種人畜力驅(qū)動(dòng)的隔膜泵、活塞泵和專用于同噴灌設(shè)備配套的水泵等,在中國和其他一些國家也受到不同程度的重視。
      節(jié)能減排現(xiàn)已成中國經(jīng)濟(jì)開展規(guī)劃大綱的首要內(nèi)容特別對電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處置等工業(yè)范疇高耗能提出了愈加嚴(yán)厲的減排方針。水泵作為工業(yè)中心流體運(yùn)送設(shè)備占有著耗能的首要有些,現(xiàn)已成為節(jié)能作業(yè)首要需處置的疑問。
        
        水泵最常用的驅(qū)動(dòng)方式是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵的節(jié)能辦法首要是使泵機(jī)組(泵、原動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)變有些)在最高的功率下運(yùn)轉(zhuǎn),使其耗費(fèi)外界輸入的電能下降到最低點(diǎn)。泵的節(jié)能使綜合性的技能,它觸及泵自身的節(jié)能、體系節(jié)能和運(yùn)用辦理運(yùn)轉(zhuǎn)等各方面。
        
        泵職業(yè)的節(jié)能含義嚴(yán)重:泵是動(dòng)力耗費(fèi)大戶,依據(jù)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)計(jì)算,泵耗電量占國發(fā)電量的20%左右,泵功率晉升關(guān)于節(jié)能減排含義嚴(yán)重。可與滴灌、噴灌、滲灌、微潤灌等現(xiàn)代節(jié)能灌溉設(shè)施配套,解決偏遠(yuǎn)干旱地區(qū)生活飲水、農(nóng)田灌溉、水土保持及沙漠治理問題。光伏水泵系統(tǒng)有效的節(jié)水節(jié)電,大大降低了傳統(tǒng)能源的投入,完實(shí)現(xiàn)了CO2 零排放,真正符合國家建設(shè)“資源節(jié)約型”與“環(huán)境友好型”的社會(huì)發(fā)展戰(zhàn)略。太陽能水泵亦稱光伏水泵,是當(dāng)今世界上陽光豐富地區(qū),尤其是缺電無電的邊遠(yuǎn)地區(qū)最具吸引力的供水方式,利用隨處可取、取之不竭的太陽能,系統(tǒng)自動(dòng)地日出而作,日落而歇,無需人員看管,維護(hù)工作量可降至最低,是理想的集經(jīng)濟(jì)性、可靠性和環(huán)保效益為一體的綠色能源系統(tǒng)。光伏水泵系統(tǒng)是中電電氣太陽能研究院繼光伏(風(fēng)力)電站、光伏建筑一體化、光伏照明系統(tǒng)之后的另一種新能源應(yīng)用系統(tǒng)。
      齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩對齒輪同時(shí)嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(gè)封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會(huì)使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,導(dǎo)致油液發(fā)熱,并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。
      危害

      徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,同時(shí)加速軸承的磨損,降低軸承的壽命。
      消除方法

      消除困油的方法,通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽,使封閉腔容積減小時(shí)通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通,容積增大時(shí)通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。
      6性能提高
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      提高齒輪油泵性能的可行回路
      齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,通常認(rèn)為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。
      在泵上直接安裝控制閥,可省去泵與方向閥之間管路,從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏,從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力,提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路,其中有些是實(shí)踐證明可行的基本回路,而有些則屬創(chuàng)新研究。
      卸載回路
      卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結(jié)合起來。液體從兩個(gè)齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,通常認(rèn)為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用.齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,通常認(rèn)為齒輪油泵僅能作恒流量液壓源使用。然而,附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的,因而,齒輪油泵的性能可接近價(jià)昂、復(fù)雜的柱塞泵。這時(shí),大流量泵便把流量從其出口循環(huán)于其大流量位置。回路壓力達(dá)到溢流閥預(yù)調(diào)值時(shí),溢流閥開啟,卸載閥在液壓和作用下切換至其小流量位置。壓力傳感卸載回路多用于行程中需快速、行程結(jié)束時(shí)需高壓低速的液壓缸供液。壓力傳感卸載閥基基本上是一個(gè)達(dá)到系統(tǒng)壓力即卸的自動(dòng)卸載元件,普遍用于測程儀分裂器和液壓虎鉗中。
      流量傳感卸載回路中的卸載閥也是由彈簧將其壓向大流量位置。該閥中的固定節(jié)流孔尺寸按設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)最佳速度所需流量確定。若發(fā)動(dòng)機(jī)速度超出此最佳范圍,則節(jié)流小孔壓降將增加,從而將卸載閥移位至小流量位置。因此大流量泵相鄰的元件做成可對最大流量節(jié)流的尺寸,故此回路能耗少、工作平穩(wěn)且成本低。這種回路的典型應(yīng)用是,限定回路流量達(dá)最佳范圍以提高整個(gè)系統(tǒng)的性能,或限定機(jī)器高速行駛期間的回路壓力。常用于垃圾運(yùn)載卡車等。
      壓力流量傳感卸載回路的卸載閥也是由彈簧壓向大流量位置,無論達(dá)到預(yù)定壓力還是流量,都會(huì)卸載。設(shè)備在空轉(zhuǎn)或正常工作速度下均可完成高壓工作。此特性減少了不必要的流量,故降低了所需的功率。因?yàn)榇朔N回路具有較寬的負(fù)載和速度變化范圍,故常用于挖掘設(shè)備。
      具有功率綜合的壓力傳感卸載回路,它由兩組略加變化的壓力傳感卸載泵組成,兩組泵由同一原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),每臺(tái)泵接受另一卸載泵的導(dǎo)控卸載信號。此種傳感方式稱之為交互傳感,它可使一組泵在高壓下工作而另一組泵在大流量下工作。兩只溢流閥可按每個(gè)回路特殊的壓力調(diào)整,以使一臺(tái)或兩臺(tái)泵卸載。此方案減少了功率需求,故可采用小容量價(jià)廉原動(dòng)機(jī)。
      負(fù)載傳感卸載回路。當(dāng)主控閥的控制腔(下腔)無負(fù)載傳感信號時(shí),泵的所有流量經(jīng)閥1、閥2排回油箱;當(dāng)給此控制閥施加負(fù)載傳感信號時(shí),泵向回路供液;當(dāng)泵的輸出壓力超過負(fù)載傳感閥的壓力預(yù)定值時(shí),泵僅向回路提供工作流量,而多余流量經(jīng)閥2的節(jié)流位置旁通回油箱。
      帶負(fù)載傳感元件的齒輪油泵與柱塞泵相比,具有成本低、抗污染能力強(qiáng)及維護(hù)要求低的優(yōu)點(diǎn)。
      優(yōu)先流量控制
      不論齒輪油泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路需要的流量大小,定值一次流量控制閥總可保證設(shè)備工作所需的流量。在圖7所示的這種回路中,泵的輸出流量必須大于或等于一次油路所需流量,二次流量可作它用或回油箱。定值一次流量閥(比例閥)將一次控制與液壓泵結(jié)合起來,省去管路并消除外泄漏,故降低了成本。此種齒輪泵回路的典型應(yīng)用是汽車起重機(jī)上常可見到的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),它省設(shè)計(jì)。此種型式的齒輪泵回路,常用于限制液壓操縱以使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)最佳速度的垃圾運(yùn)載卡車或動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵回路中,也可用于固定式機(jī)械設(shè)備。
      干式吸油閥
      干式吸油閥是一種氣控液壓閥,它用于泵進(jìn)油節(jié)流,當(dāng)設(shè)備的液壓空載時(shí),僅使極小流量(〈 18.9t/min)通過泵;而在有負(fù)載時(shí),全流量吸入泵。如圖10所示,這種回路可省去泵與原動(dòng)機(jī)間的離合器,從而降低了成本,還減小了空載功耗,因通過回路的極小流量保持了設(shè)備的原動(dòng)機(jī)功率。另外,還降低了泵在空載時(shí)的噪聲。干式吸油閥回路可用于由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的任何車輛中開關(guān)式液壓系統(tǒng),例如垃圾裝填卡車及工業(yè)設(shè)備。
      液壓泵方案的選擇
      齒輪油泵的工作壓力已接近柱塞泵,組合負(fù)載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性,這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來愈模糊了。
      合理選擇液壓泵方案的決定因素之一,是整個(gè)系統(tǒng)的成本,與價(jià)昂的柱塞泵相比,齒輪泵以其成本較低、回路簡單、過濾要求低等特點(diǎn),成為許多應(yīng)用場合切實(shí)可行的選擇方案。
      7馬達(dá)特點(diǎn)
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      結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕
      由鋁合金制造前蓋、中間體、后蓋,合金鋼制造的齒輪和鋁合金制造的壓力板等零部件組成,前、后蓋內(nèi)各壓裝兩個(gè)DU軸承,DU材料是齒輪泵的理想軸承材料,可大大提高齒輪泵的壽命。
      2.工作可靠
      壓力板是徑向和軸向壓力補(bǔ)償?shù)闹饕梢詼p輕軸承載荷和自動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪泵軸向間隙,從而有效地提高了齒輪泵的性能指標(biāo)和工作可靠性;GM5、GPC4系列齒輪馬達(dá)可以提供單旋向不帶前軸承,雙旋向不帶前軸承和單旋向帶前軸承,雙旋向帶前軸承四種結(jié)構(gòu)型式,其中帶前軸承的齒輪

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