10SA-6，10SA-6A，10SA-6B，長沙水泵廠尺寸，長沙水泵廠中開泵，長沙水泵廠雙吸離心泵 10SA-6，10SA-6A，10SA-6B中開泵是我廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，利用水力模型，優(yōu)良設備精準制造，產(chǎn)品通過湖南省水利設備檢測中心檢測合格，暢銷國內(nèi)外，深受國內(nèi)外客戶好評，質(zhì)優(yōu)價廉，運行平穩(wěn)，安全可靠！ 誠信為本，質(zhì)量第一，服務一流！
10SA-6，10SA-6A，10SA-6B型中開泵（雙吸離心泵）系更新?lián)Q代的節(jié)能新產(chǎn)品，它采用標準規(guī)范設計，其系列化、標準化、通用化程度高，該型泵性能先進、運行平穩(wěn)、安全可靠，在設計中采用新結構、新材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
  本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外， 其馀多為鑄鐵制成。
  泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
  葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
  泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
  水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動。
  軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

  1、泵體  2、泵蓋 3、泵軸 4、葉輪 5、雙吸密封環(huán) 6、軸套 7、填料套 8、水封管 9、填料 10、填料環(huán) 11、填料壓蓋 12、軸套螺母（右） 13、軸承體 14、固定螺栓 15、軸承體壓蓋 16、聯(lián)軸器部件 17、圓螺母 18、軸承蓋（甲） 19、軸套螺母（左） 20、軸承擋圈 21、軸承蓋（乙） 22、端蓋

  型號意義

  裝配、拆卸、安裝
  裝配與拆卸
  1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
  2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
  3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
  裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
  安裝
  1 、檢査水泵和電動機應無損壞。
  2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
  3、安裝順
  ① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
  ② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
  ③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
  ④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應符臺上述要求）。
  ⑤ 在檢査電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
  4、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵本體支承。
  5、水泵與管路之間的結臺面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
  6、如水泵安裝在進水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
  7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
  安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

  起動、停止和運行
  1、起動與停止
  ①起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應該輕滑均勻。
  ② 關閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
  ③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當?shù)仃P小閘閥進行調(diào)節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。
  ④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
  ⑤ 當停止水泵運轉(zhuǎn)時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
  2、運轉(zhuǎn)
  ① 水泵軸承最高溫度不應超過75°C。
  ② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
  ③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
  ④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
  ⑤ 運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時，應立即停車.檢査其原因.加以消除。
  ⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算：Q1=（n1/n）Q        H1=(n1/n)2H       N1=(n1/n)3N

  故障與排除

故障	原因	消除方法
一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。	1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。	1.再往泵內(nèi)注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。
二、泵不吸水，真空表顯示高度 真空。	1、底閥沒打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。	1、校正或更換底閥； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。	1、出水管路阻力太大； 2、旋轉(zhuǎn)方向不對； 3、葉輪堵塞； 4、轉(zhuǎn)速不夠。	1、檢査或縮短出水管路； 2、糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉(zhuǎn)速。
四、流量不足或揚程太低。	1、葉輪或逬出水管路阻塞； 2、雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞； 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。	1、清洗葉輪或管路； 2、更換損壞的另件； 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。
五、泵消耗的功率過大。	1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過大。	1、擰松填

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