7． 在存留空氣處，安裝排氣閥
1． 軸承損壞 2． 軸承缺油或油太多(使用黃油時) 3． 油質不良，不干凈 軸承發熱 4． 軸彎曲或聯軸承器沒找正 5． 滑動軸承的甩油環不起作用 6． 葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不 能平衡 7． 多級泵平衡軸向力裝置失去作用 1． 轉速高于額定轉速 2． 水泵流量過大，揚程低 電動機過載 3． 電動機或水泵發生機械損壞 1． 填料壓得太緊 2． 填料環裝的位置不對 填料處發熱， 漏 滲 水過少 或沒 有 3． 水封管堵塞 4． 填料盒與軸不同心
1． 更換軸承 2． 按規定油面加油， 去掉多余黃油 3． 更換合格潤滑油 4． 矯直或更換泵油，找正聯軸器 5． 放正油環位置或更換油環 6． 清除平衡孔上堵塞的雜物 7． 檢查回水管是否堵塞， 聯軸器是 否相碰，平衡盤是否損壞 1． 檢查電路及電動機 2． 關小閘閥 3． 檢查電動機及水泵 1． 調整松緊度， 使滴水呈滴狀連續 滲出 2． 調整填料環位置， 使它正好對準 水封管管口 3． 疏通水封管 4． 檢修，改正不同心地方
屏蔽泵
屏蔽泵
1、地源熱泵空調循環水系統；
2、溴化鋰空調機組空調泵，變壓器油泵，機車泵等；
3、供熱采暖循環水系統；2、航天用火箭發射前燃料加注；
3、核電站用核級屏蔽電泵。
2日常維修
編輯一、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子泵。
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。
3注意事項
編輯

葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。
2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
1)小型泵-0.015～0.發現，葉片泵幾乎全部指滑片泵。
4常見問題
編輯

葉片泵常見故障及排除方法是什么？
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因
排除方法
頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降
適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)
個別葉片滑動不靈活更換
葉片與轉子裝反
使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
系統泄漏大
逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因
排除方法
油面過低，油液吸不上
檢査并加注到規定油標線
油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不
靈活
一般用20#液壓油或22#更換
電動機轉向反了
糾正
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因
排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢
淸洗
吸入端漏氣
用涂黃油的方法，逐個將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘
泵與電動機軸不同心
重新調整使之同心
轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直
更換轉子
配油盤卸荷三角槽太短
用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現象）
適當調整更換
泵的轉速太高
按規定轉速使用
油泵的吸油量不足器和液壓油
壓力振擺
檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

一、屏蔽泵試車環節
( 1 ）清除泵內閥門、管路及其附屬件內的異物。
( 2 ）電泵以1 . 1 倍的設計壓力進行氣密性試驗或水壓試驗，檢查無泄漏合格標準。
( 3 ）冷卻水以0 . 4MPa 進行試驗，檢查有無裂紋以及泄漏現象。
( 4 ）根據電氣和接線盒里的符號正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。
( 5 ）清除泵座及周圍的一切工具和雜物。
( 6 ）檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
( 7 ）檢查循環管線、冷卻系統管路是否暢通
二、屏蔽泵開車啟動的工作要求
( 1 ）啟動屏蔽泵，當出( 4 ) TRG 表指示為紅色區域（過量程）表示屏蔽泵在逆運轉，重新接線。在綠色區域為0 . 3 以下指示時為正常運轉。
（5 ）檢查泵內有無混入異物產生的異常聲音和振動等。
( 6 ）確定屏蔽泵運轉正常后，再設定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
( 7 ）記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環流量。記錄電泵的
三、屏蔽泵啟動后需求檢查的指標、數據？
( l ）檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內。
( 3 ）檢查電壓、電流，是否達到銘牌的額定標準。
( 4 ）檢查有無異常聲音、振四、屏蔽泵日常維護的標準
( 1 ）檢查電泵有無異常振動。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內。
( 3 ）檢查液體循環管路及冷卻系統管路是否暢通，是否達到設計要求。
( 4 ）按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
( 5 ）經常檢查緊固部位的螺栓有無松動現象及松動后所產生的振動。
( 6 ）檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
( 7 ）做到設備標牌清晰，周圍環境清潔，設備表面無灰塵、油垢、雜物。
五、屏蔽泵在什么情況應緊急停車
( 1 ）當屏蔽泵入口斷液時。
( 2 ）當TRG 表指示針在紅區時。
( 3 ）當屏蔽泵內有異常六、屏蔽泵檢修安全注意事項
（ 1 ）檢修前，將泵內介質排凈，關閉進出口管路上的閥門或關閉循環管路、冷卻系統上的閥門或加堵盲板與工藝系統隔絕。
（2 ）認真細致地做好管路清洗工作，經分析檢驗設備管道處理合格后，辦理設備檢修手續。
( 3 ）切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后，方可檢修。
( 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
3構成部分
編輯泥漿泵主要型號有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十種。具有壽命長、結構簡單可靠等免除在泵前安裝昂貴的粉碎機。
本泵廣泛用于造紙、食品加工、采礦、石油、化工、環保等部門輸送含有大量固體物料、垃圾、污水、沙及砂礫、禽類廢物、骨頭、動物皮毛的場地。
2、根據抽吸的介質不同，可變換各種材質的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。
2結構特點
編輯

泵體泵蓋過流部件：該系列泥漿泵為單級、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結構。過流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡膠材質，壽命長。葉輪與護套及葉輪與護板之間的間隙可以調整，以保持高效率工作。
軸封（密封）：軸封采用一般填料密封，工作時應注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。
注意事項：葉輪用螺紋與軸聯接時，如果反方向旋轉，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開有兩個排砂孔，液面不應超過此孔高度，否則下軸承將會因為固體顆粒進入而損壞。
雜質泵編輯

QWS型切碎泵，主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、前護板、后護板、軸套、固定刀盤、動刀以及懸架、軸承部件等組成。泵體設計成前后開門開式，其優點是檢修時，不拆卸泵體、管路，退出轉子部件，進行檢修或更換、定刀盤。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件。為平衡泵的軸向力，在葉輪后蓋處設有付葉片。滾動軸承承受泵的徑向力和殘余軸向力。本泵采用機械密封。在軸通過機械密封的部位，裝有軸套，以保護泵軸防止磨損。軸套和軸之間裝有“O”型密封圈。以防進氣和漏水。
4裝配拆卸
編輯

裝配順序

(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)
(4) 把帶有軸承的環的軸套穿進機封壓蓋內，然后裝入機封室內，用螺栓緊固，裝上靜環座，并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈，隨后將機封室固定在懸架上。
(8)在后護板止口處套上“O”型圈，隨后將后護板裝在機封室上。
(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護板，然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上，并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵，裝泵聯軸器。
拆卸

按裝配的相反順序進5泵的安裝
編輯

1、安裝前的準備工作
(1)檢查泵和電機，確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)準備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎。
2、雜質泵的裝配順序
(1)整套泵運底現場，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下泵和電機。
(2)將底座放在基礎上，準備找平后填充混凝土之用。
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯軸器上(上、下、前、后測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。
(5)待固定6使用維護
編輯

(1)檢查泵及管路各接合處有無松動現象，用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試看電機轉向。
(2)在機封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關好出水管的閘門和出口壓力表。
(5)開動電機，當泵正常動轉后，打開出口壓力表，逐漸打開閘閥，視其顯示適當壓力為止。同時檢查電機負荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得最大的節能效果。
(7)泵在運轉過程中，軸承溫升不超過環境溫度35℃，最高溫度不超過80℃。
(8)泵在運行過程中，如發現有異常聲音，應立即停車檢查原因。
(9)泵要停止使編輯

故障 原因 解決方法
泵不吸水、壓力表劇烈跳動 灌注引水不夠，泵內積有空氣，吸水管漏氣。吸水管阻力大或嚴重堵塞，吸上高度過高。 滿足引水，檢查管路，排除漏氣現象。
盡量使吸水管簡單，除去堵塞物，降低吸水高度。
出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水 出水管路阻力大，轉向不對，轉速不夠。 降低管阻，檢查電機轉向，增加轉速至標牌上的要求。
泵消耗功率過大 泵供水量過大 關小閘閥，減小流量。
泵內聲音反常，泵不出水。 吸水管阻力過大，吸水高度過大，有空氣進入水管，吸送液體溫度過高。 檢查吸水管有無堵塞，降低吸水高度，降低液體溫度。
水泵振動 泵軸與電機軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過大。 調整泵和電機使軸線對準，葉輪進行平衡，使不平衡重量在3克左右，更換軸承。
軸承發熱 軸承缺油，影響潤滑屏蔽泵主要構件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅動機都封閉在一個被水泵送介質所充滿的壓力容器內，該壓力容器有靜密封.但卻沒有傳統的旋轉泵動密封.而靜密封比動密封更容易實現完全密封.所以屏蔽泵可以實現完全無泄漏.
屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運行的安全可靠性.
屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉子屏蔽住.而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉子.而整個轉子都在被泵送液體中運轉.而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結構實現靜密封.屏蔽套實際上是一個壓力容器.
除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環管.利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機冷卻都起到非常重要的作用.
定子的內表面和轉子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔，使定然后再潤滑冷卻前軸承，最后經葉輪平衡孔回流到葉輪進口眼.
屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉子屏蔽套，用來防止輸送介質浸人定子繞組和轉子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機定子和轉子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產生渦流，造成電機性能下降，功率損耗加大.
為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內徑通常比較小，屏

磁力泵的種類很多，在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。
一、泵選型原則
⒈使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度等工藝參數的要求，最重要的是確定電壓，最高揚程，以及在揚程多高的時候達到多少流量。詳情請參考揚程-流量曲線圖。
⒉必須滿足介質特性的要求
對輸送易燃、易爆有，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

⒋正確計算泵采購的投入成本，對泵生產廠家進行考察，要求其設備質量好，售后服務好，備件能及時供應。
二、如何正確計算采購泵的投入成本
初次采購，貨比三家，精確的計算泵的價格，然后選擇能夠達到自己要求的價格的產品。但對于用戶而言，磁力泵在使用過程中起到的作用遠遠高于當初購買它而花費的成本，這樣，必須將泵出現問題和故障時浪費的工作時間和維修費用也計算到整體成本當中去；同樣的，泵在運轉過程中將耗費大量的電能，長年累月下來，一臺小小的泵消耗的電能是讓人咂舌的。
經過國外一些泵廠對售出產品的跟蹤調查顯示，水泵在其使用壽命中耗費的最大資金不是初次的采購成本，也不是維護費用，而是其消耗的電能。吃驚的發現原來泵消耗的電能價值已經遠遠超過了其本身的采購成本和維護費用，再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護等原因，我們還有什么理由去購買那些質次價低的的“水貨”產品呢？
其實某種類型的泵的原理都是一樣的，里面的結構、部件也是大同小異，最大的差異體現在部件的選材、做工和質量。和其他產品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分顯著的，差距大到一般人都無法想象。比如一個很小的軸封，便宜的幾毛錢就可以買到，而好的產品卻要幾十甚至上百元，可想而知采用這兩種產品制造出來的產品差距有多大，而讓人擔憂的是，在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價格差距體現在產品的性能和使用期限上。短命（幾個月）、噪音（一兩個月后出現）、漏液（兩三個月后出現）等現象接連不斷的發生，讓許多用戶后悔開始不該省中間的差價。而使用過程中的大噪音和高熱量實際上是寶貴的電能轉換為了沒有用的動能（機械摩擦）與熱能，實際做的有效功（抽水）卻少得可憐。
8常見問題泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。
⒉無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
⒊隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
9優點和缺點
編輯

優點

磁力驅動離心泵的優點包括，小，隔離套裝，拆卸方便，可在現場更換，維修方便，可應用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長，泵的轉速不受電機限制。可與電機轉速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優點：
　　1 、 磁力離心泵由于傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過磁場和隔離套薄壁傳動扭矩帶動內磁轉子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實現完全密封。
　　2、 磁力驅動泵傳遞動力時有過載保護作用。
　　3、 磁力泵磁性材料與磁路設計有較高的要求外，其余部分技術要求不高。
　　4、 磁力驅動泵的維護和檢修工作量小。
缺點

1、磁力離心泵的效率比普通離心泵低，不能在流量低額定流量的30%下運行，更禁忌空轉。
　　2、磁力離心泵由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質并嚴禁磁性顆粒材料進入泵內。15mm（100目），質量分數不超過5%的固體顆粒的液體（超過時需要加輔助系統）。
　　4、泵與電機有聯軸器鏈接，聯軸器對中心線安裝要求精度較高，對中不當時，會導致進口處軸承的損壞和防單面側漏隔離套的磨損。
　　5、 磁力離心泵的磁力驅動器，有同步傳動和異步傳動兩種方式，同步傳動的內，外磁轉子都裝有永磁體，故輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的最高溫度。必須留有一定的富余量，鈷、釤永磁體雖然可以達到350攝氏度，但是實際使用溫度一般不超過260攝氏度，否側高溫可能造成永磁體失磁，特殊結構的磁力泵最高可到達450攝氏度、
　　6、 磁力離心泵對隔離套的材質及制造工藝要求較高，如果材料選擇不當或者制造質量差時，隔離套經不起內外磁轉子的磨損而產生磨損，一但破裂，輸送的介質就會外溢，造成設備故障，影響裝置正常運行。
　　7、 磁力離心泵輸送接介質溫度超過規定時，需有外部提供冷卻，如設置隔熱腔，泵腔內注入壓力高于密封壓力的冷卻液，冷卻內磁轉子和軸承，也可采用帶夾層的隔離套，夾層內通入冷卻液，或泵體設置冷卻夾套和冷卻盤管等，單結構復雜，成本較高 。(1)泵軸折斷
　　磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷。
　　(2)磁力泵軸承損壞。
　　磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
　　(3)磁力泵打不出液體
　　磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。
　　通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查。
　　值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常
　　(4)磁力泵揚程不足。
　　造成這種故障的不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。
11使用維護
編輯微型交流水泵

交流水泵的換向是通過市電的50HZ的頻率變化的，其轉速很低，交流水泵里面沒有電子元器件，可以耐高溫，同樣的揚程交流水泵的體積和功率是直流無刷水泵的5-10倍。
優點：市電使用方便，生產廠家也比較多，價格較便宜，壽命較長。
缺點：體積、噪音較大、重量高，攜帶不方便，對防護等級要求較高，使用不當有發生觸電的可能。
5中科世紀水泵
編輯

--(DC30系列 尺寸34mmx36mmx39mm)
電壓范圍：DC4.5v-12v; 揚程范圍：0.4m-3m; 流量范圍：100-260L/H
--(DC40系列 圍：1030-3600L/H
特點：
1.壽命長達10年，無需保養，體積小效率高，功耗低
2.電機的定子和電路板部分采用環氧樹脂灌封并與轉子完全隔離，解決了電機式直流水泵長期潛水產生的漏水問題，可以水下安裝而且完全防水
3.同一電壓可以做出很多種參數，比如24V水泵可以做成揚程2米，也可以做成揚程7米。水泵可以寬電壓運行，比如24V的水泵可以在電壓24V以下運行。具備功能

在國際上至少有7～8種胰島素泵，但在我國主要有美國、瑞士、韓國、中國制造的5種不同的胰島素泵。當你選擇時，胰島素泵至少需具備以下基本功能，這樣的泵才是安全、可靠的。
1．基礎率的輸出量必須非常準確，并能在很短時間內輸出微量胰島素。
2．必須能很微量地調整(增加或減少)基礎率，如每小時增/減0．1U胰島素。
3．能提供246．泵應具有安全保護功能 (提醒保護功能)，當它運行了10～12小時，而主人始終未給泵任何指令(如未輸出進食前的追加量)，該“提醒保護功能”將啟動報警，提醒主人是否忘記了在進食前輸入追加量或有無其他意外情況發生，如仍無指令，泵將自動關機。這項功能對那些獨居的糖尿病患者非常重要，可以避免嚴重的致死性低血糖事件發生。
7．泵應當很容易關閉和停機，在停機無輸注時能以報警聲響提醒泵的主人：“泵目前處于停止狀態”，需要主人再開啟并運行泵。這一功能可以避免因忘記開機而停止向體內輸注胰島素導致的高血糖事件發生。微創火鳳凰泵就獨擁這一功能。
8．泵應能記憶、保存并顯示所有的胰島素治療信息，如當前時間(X年X月X日X時X分)、預設的每小時基礎率、當前的基礎率、上一餐輸出的餐前追加量、已輸人體內的胰島素劑量、當前儲藥器內還剩余的胰島素劑量等，以便查詢。特別是剩余藥量最好首頁面就有準確的顯示。
9．泵應堅固，最好能防震、防水。
10. 泵應輕、小，便于及易于佩戴和遮掩。
11. 輸出餐前追加量的操作應簡便易行，最好能隔著衣褲不必觀看即可完成操作。
12．泵應確保絕對不發生無意中碰撞泵的按鍵而發生基礎率或餐前追加量的意外錯誤改變。
13．餐前追加劑量在社交場合中使用泵的私密性，但又不能關閉安全報警聲響信號，以確保使用安全。
15．泵的生產與制造要符合相關權威認證的醫療儀器生產標準，并通過了國際或我國相關行業權威部門的安全檢測，獲得注冊及生產的批準.
注意問題

⑴BR的設置與調節應遵循個體化原則。不同的病人，BR值也有差異。對于血糖偏高而無低血糖的患者，BR值至少為每日總量的50%；而經常發生低血糖的患者，應該BR值減少至每日總量的35%以下；對于血糖控制尚可的患者及青少年患者，BR值應在40%左右。
⑵對于易發生Somogyi現象的患者，即半夜發生低血糖，而在凌晨又發生高血糖。可根據胰島分泌模式，把BR值從下午3點開始逐漸加大，5PM－6PM的BR值為較大值，或者從8PM起逐ゼ跎貰R值，0AM－2AM的值為全天谷值，3AM后逐漸加大BR值，以4AM－6AM為幅度不要公式化，應從患者本身來決定，諸如體形胖瘦、胰島素水平、平素的飲食等等。這樣方可使脆性糖尿病患者的血糖達到一個較佳的水平。
⑷部分1型糖尿病患者，以酮癥酸中毒為首發癥狀，或者在感染或其他應激因素的影響下，迅速發展成酮癥酸中毒。當出現DKA時，胰島素泵基礎率的設置應進行調整。開始時基礎率0.10U/(kg.h)，此濃度的血清胰島素已能控制酮癥，且不致引起低血鉀癥。治療過程中應密切監測血糖的變化，以血糖每小時降低3.9~6.1mmol/L為宜，如2小時血糖下降不明顯，基礎率加倍量。當患者血糖降至13mmol/L時，適當調低基礎率，可調至0.05u/ kg/ h；以血糖控制在7~8mmol/L為佳。避免血糖下降得過低。
⑸肝功能嚴重損害患者，肝糖原的儲備嚴重不足，或者消耗過多，空腹時易出現低血糖現象。故在使用胰島素泵時，要充分考慮這一方面問題。在調整胰島素用量時，需調低胰島素泵的基礎率及負荷量，以避免低血糖的發生。對患胰島B細胞瘤或者胰腺癌等容易出現低血糖的原發病時，也需減少胰島素的用量。
4.水泵的軸心采用高性能陶瓷軸，精度高，抗震性好，由于水泵采用陶瓷軸套與陶瓷軸的精密配合，噪音低于35分貝，功率小一點的甚至可以達到30分貝以下，幾乎達到靜音效果。
5.水泵中的三相無霍爾程序驅客戶的需求。
7.多功能設計，可以潛水使用也可以放在外面（安裝位置低于液面）
8.可根據用戶要求定制并按照客戶的要求來設計水泵
備注：
最大液體溫度60 到100度
應用范圍：
可用于電腦水冷系統,太陽能熱水器，壁掛爐，太陽能噴泉,桌面噴泉，音樂噴泉，工藝品，咖啡機，飲水機，泡茶器，倒酒器，無土栽培，淋浴器，婦洗器，洗牙器，熱水器加壓,水暖床墊,熱水循環，游泳池水循環過濾,洗腳沖浪按摩盆,沖浪按摩浴缸,汽車冷卻循環系統,加油器,加濕器,空調機，洗衣機，汽車，小型灌溉，醫療器械，冷卻系，供暖系統，衛浴產品。
6微型抽水泵的選購
和性能參數并選擇泵型。那么以什么原則來選購呢？
、 泵選型原則

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度等工藝參數的要求，最重要的是確定電壓，最高揚程，以及在揚程多高的時候達到多少流量。詳情請參考揚程-流量曲線圖。
2、必須滿足介質特性的要求
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅動） 。
對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。
對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。
4、正確計算泵采購的投入成本，對泵生產廠家進行考察，要求其設備質量好，售后服務好，備件能及時供應。
如何正確計算采購泵的投入成本

初次采購，貨比三家，精確的計算泵的價格，然后選擇能夠達到自己要求的價格的產品。但對于用戶而言，磁力泵在使用過程中起到的作用遠遠高于當初購買它而花費的成本，這樣，必須將