處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物；
泵、軸承座、電動機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否一致，必須使葉輪完全停止轉(zhuǎn)動并調(diào)整電動機(jī)接線后，方可再啟動。
1、多級離心泵為立式結(jié)構(gòu)，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。
　　2、多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結(jié)構(gòu)，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。
　　3、電機(jī)外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節(jié)約基建投資。
　　4、多級離心泵揚程可通過改變泵級數(shù)（葉輪數(shù)量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。
多級離心泵結(jié)構(gòu)圖
多級離心泵結(jié)構(gòu)圖
　5、軸封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，密封可靠，無泄漏，機(jī)械損失小。
　　6、高效節(jié)能，外形美觀。
　　7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。
2適用范圍
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多級離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)質(zhì)類似于清水的液體，適應(yīng)于礦山和城市給排水工程使用。
DG型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，用于鍋爐給水或輸送熱水或類似熱水的介質(zhì)。
MD型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水（粒度小于0.5毫米）及類似的其它污水，被輸送介質(zhì)的溫度不高于80℃，適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
DF型泵供輸送溫度為-20℃～105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。
DY型泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。2、多級離心泵充水
水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，多級離心泵吸人口真空無法形成和保持。
3、多級離心泵暖泵
輸送高溫液體的泵，如電廠的鍋爐磨損、振動和軸承抱軸事故。
5保養(yǎng)
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清洗項目

一、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
二、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
三、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。
四、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。
五、暫時不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。
清洗基本原則

1、保證滿足對零件清潔程度的要清洗
方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時問時，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3、確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。采用特殊的水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，使之具有流量壓力分檔比普通離心清水泵更適宜建筑消防給水系統(tǒng)選用，流量—壓力特性曲線平坦無駝峰。對因轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蝕、抗嚙合的材料制造而具有高可靠性，多級泵可配置雙出水口，泵體承載能力高、抗超載能力強(qiáng)、啟動靈敏。
4結(jié)構(gòu)要求
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1）、泵的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)保證易于現(xiàn)場的公稱壓力應(yīng)不小于1.0MPa。法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的規(guī)定。
6）、泵的進(jìn)口應(yīng)能承受0.4MPa的正壓。
5材料要求
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1）、泵殼應(yīng)采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應(yīng)采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當(dāng)?shù)目垢�蝕性材料；或者軸使用碳鋼材料，但在填料盒及泵體過流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。
2）、葉輪、葉輪密封環(huán)、殼體密封材料、套環(huán)、填料環(huán)、水封環(huán)、機(jī)械密封蓋、填料軸套等應(yīng)采用抗腐蝕性材料制成。
6機(jī)械性能
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1）、密封試驗，按《消防泵》GB6245-2006中10.5條進(jìn)行，泵體及部件不應(yīng)有滲漏、冒汗等缺陷。
2）、靜水壓強(qiáng)度試驗，按《消防泵》GB6245-2006中10.6條進(jìn)行，試驗過程中泵殼不應(yīng)有影響性能的變形和裂紋等缺陷。
7連續(xù)運轉(zhuǎn)性能1）、泵的出口壓力不應(yīng)低于額定出口壓力，流量應(yīng)符合額定流量的要求。
2）、軸承座外表面溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過35℃。
3）、軸封處密封良好，無線狀泄露現(xiàn)象。
4）、泵的振動應(yīng)符合JB/T 8097的規(guī)定。
8選用要點
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1）、消防泵性能參數(shù)要求
（1）普通消防泵
工況1：在吸深1m時，應(yīng)滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）要求，同時工作壓力不應(yīng)超過額定壓力的1.05倍。
工況2：在吸深1m時，流量為1.5 Qn，工作壓力不應(yīng)小于0.65 Pn。
最大工作壓力不得超過1.4 Pn。
（2）深井、潛水消防泵。
最大工作壓力不得超過1.4 Pn。
2）、結(jié)構(gòu)要求、抗腐蝕性能、機(jī)械性能、連續(xù)運轉(zhuǎn)等性能的檢測應(yīng)符合GB6245-2006標(biāo)準(zhǔn)要求。
3）、泵組所采用的泵均應(yīng)經(jīng)過定型鑒定和型式檢驗并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所選用的原動機(jī)均應(yīng)經(jīng)過定型鑒定并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)動機(jī)應(yīng)有良好的常溫啟動性能，應(yīng)保證5s內(nèi)順利啟動。引上水后20s內(nèi)，應(yīng)能使消防泵達(dá)到額定工況。
4）、水泵葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
5）、設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)工程項目中消防泵房的位置、面積和消防給水系統(tǒng)的具體情況選擇、確定消防泵類型。
6）、消防泵的流量和壓力應(yīng)根據(jù)所服務(wù)建筑物（或工廠廠區(qū)、居住小區(qū)）、堆場、儲罐等對消防水量和水壓的要求經(jīng)計算確定。消防水泵應(yīng)滿足消防用水水壓和流量要求。水泵的流量、揚程不低于設(shè)計要求值，也不低于性能曲線給定值。
7）、臨時高壓消防給水系統(tǒng)的消防9施工、安裝要點
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1）、消防水泵機(jī)組外輪廓面與墻和相鄰機(jī)組間的間距應(yīng)符合
吸水管不存氣，選用的異徑管為偏心異徑管。
2）、水泵與電動機(jī)的聯(lián)軸器中心對準(zhǔn)。
3）、水泵底座平整。
4）、設(shè)備緊固件牢固。
10執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《消防泵》GB6245-20063）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
04S204 《消防專用水泵選用及安裝》
98S205 《消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝》XBD-L立式單級消防泵供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水，也可用于礦給排水。輸送液體的流量范圍為5-80L/S，壓力范圍為0.2-2.25MPa，配套功率范圍為1.5-200KW，口徑范圍為￠50-￠250mm。
XBD-L立式單級消防泵
2特點
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1、消防泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其立式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，其重心合于泵腳中心，因而增強(qiáng)了泵的運行穩(wěn)定性和使用壽命。
　　2、消防泵吸入口和吐出口均水平方向，簡化了管路的連接。
　　3、多級式可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°180°270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
　　4、消防泵壓力可根編輯
按吸入的流道可分為：單級單吸離心泵，單級雙吸離心泵。單級單吸離心泵就是IS型為代表，單級雙吸離心泵是以S型為代表。
3泵內(nèi)構(gòu)成
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單級泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機(jī)，在單級泵體內(nèi)裝設(shè)的泵軸、軸承座、葉輪、機(jī)械密封和機(jī)封壓蓋，其特征在于，它還包括位于電動機(jī)輸出軸與泵軸之間設(shè)置的對夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導(dǎo)軸承;所述對夾式聯(lián)軸器分別與電動機(jī)輸出軸和泵軸剛性連接，在電動機(jī)輸出軸與泵軸之間留有便于機(jī)械密封和機(jī)封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機(jī)械密封時，無須拆卸電動機(jī)及泵蓋。
4單級泵與多級泵的區(qū)別
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輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。
14單螺桿泵性能表器做比喻，那么可移動的塞子就稱為柱塞，針筒就稱為柱塞套，假設(shè)在針簡里面安裝一只彈簧頂著柱塞一端，柱塞另一端接觸凸輪軸，當(dāng)凸輪軸回轉(zhuǎn)一周，柱塞就會在柱塞套內(nèi)上下移動一次，這就是噴油泵柱塞的基本運動方式。
* 柱塞與柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道傾斜槽，柱塞套上有小孔稱為吸入口，這個吸入口充滿著柴油，當(dāng)柱塞傾斜槽對著吸入口時，柴油進(jìn)入柱塞套內(nèi)，柱塞被凸輪軸頂至一定高度時，柱塞傾斜槽與吸入口錯開，吸入口被封閉，使柴油既不能吸入也不能被壓出，柱塞繼續(xù)上升時壓迫柴油，柴油壓力到一定程度就會頂開單向閥蜂擁而出進(jìn)入噴油嘴，再從噴油嘴進(jìn)入氣缸燃燒室。
* 這里特別要指出的是，柴油機(jī)都有進(jìn)油管和回油管，進(jìn)油管容易理解，那么回油管干什么用呢？原來柱塞每次排出一定量的柴油，只有一部分噴入氣缸，其余部分則由回油孔泄走，并利用增減泄走的回油量來調(diào)節(jié)噴油量。
* 當(dāng)柱塞上升至“上止點”后往下移動，柱塞傾斜槽又會與吸入口相遇，柴油又被吸進(jìn)柱塞套里面，再次重復(fù)上述的動作。直列式噴油泵每一組柱塞系統(tǒng)對應(yīng)一個氣缸，4個氣缸就有4組柱塞系統(tǒng)，因此體積比較大，多用在中型以上汽車。例如公共汽車和大貨車上的柴油機(jī)一般用直列式噴油泵。
轎車及輕型汽車柴油機(jī)孔壓送柴油，這時送出去的柴油充滿了分配器入口處，然后按各氣缸順序排列噴射。
由于兩組柱塞系統(tǒng)（或者一組柱塞系統(tǒng)）的動作轉(zhuǎn)數(shù)與氣缸數(shù)目成比例增加，因此該種噴油泵受到汽缸數(shù)目及最高轉(zhuǎn)速的限制。
隨著柴油機(jī)技術(shù)的發(fā)展，又興起一種單體式噴油泵形式（稱為單體泵或者泵噴嘴），它實際上是將上述兩種型式的噴油泵“化整為零”，發(fā)動機(jī)每個氣缸燃油噴射由各自的獨立噴射單元（單體泵或者泵噴嘴）來完成。
對于單體泵而言，噴油泵與噴油嘴之間用一根很短的高壓油管相連，而對于泵噴嘴而言，噴油泵與噴油嘴組合為一體，直接安裝在柴油機(jī)氣缸蓋上，由頂置凸輪軸驅(qū)動。它們的最大優(yōu)點是能夠減輕或者消除在柴油流動和噴射的過程中，在高壓油管內(nèi)所形成的壓力波影響。因為這個壓力波會妨礙著噴油系統(tǒng)與負(fù)荷、轉(zhuǎn)速的良好匹配，并會隨著高壓管的長度增長而增大。
因此，縮短高壓油管的長度（數(shù)據(jù)，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
15單螺桿泵軸封
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根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。
16單螺桿泵泵的驅(qū)動方式
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由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅(qū)動方式較多，一般有低速電機(jī)直聯(lián)（6級、8級）、齒輪減速電機(jī)驅(qū)動、無級變速電機(jī)驅(qū)動等方式。
17選用及應(yīng)用
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螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機(jī)構(gòu)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
二、螺桿泵的品質(zhì)
螺桿泵的種類較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。
國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。
三、確保雜物不進(jìn)入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
五、保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值，嚴(yán)重時會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。
18雙螺桿泵和多螺桿泵
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下面以三螺桿為例
它主要是由固定在泵體中因此，不需要在外端另設(shè) 軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機(jī)過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。
螺桿泵的軸封，通常采用機(jī)械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。
2 三螺桿泵的結(jié)構(gòu)
3 螺桿泵的性能
3.1 排量
螺桿泵的理論排量可由下式計算：
Qt=60Ftn m3/h式中：p—泵的工作壓力；σ—所排送的液體的粘度；

XBD-L單吸單級消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成，消防泵和電機(jī)同軸，消防泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等不見組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，裝卸極為方便，占地面積小。泵設(shè)有安裝底座，便于安裝，增加泵運行的穩(wěn)定性。泵密封采用機(jī)械密封，具有密封可靠，無泄露的特點。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進(jìn)行平衡。泵的進(jìn)出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計，管路配套方便。XBD-L立式單級單吸消防泵組，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，奧邦泵業(yè)生產(chǎn)的XBD-L消防泵組其性能、技術(shù)條件符合國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心測試合格，獲得上海市消防產(chǎn)品認(rèn)可證書。
2用途：
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主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水，也可適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)、增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合。
3特點：心重合于泵腳中心，因而增
強(qiáng)了泵的運行穩(wěn)定性和使用壽命。
2、運行平穩(wěn)，噪音低，組件同心度高。
3、采用先進(jìn)水力模型，效率高，性能出色。
4、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，具有耐磨損，無泄漏，使用壽命長等特點。
5、泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。
6、維修方便，毋須拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機(jī)及傳動組件即可進(jìn)行維修。1、XBD-ISW型消防泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、暖通制冷循環(huán)、浴室暖水循環(huán)增壓，以及各種給水設(shè)備、鍋爐的配套。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用、使用溫度不高于85℃。
2、XBD-ISW型消防泵適用編輯

1、系統(tǒng)最高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造泵的過流部件和聯(lián)接部件時采用鑄鋼)
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。，XBD-HY型穩(wěn)壓緩沖單級消防泵是某公司研制開發(fā)的適用于多層、高層建筑消防給水和生活供水的新產(chǎn)品，是高可靠、高品質(zhì)的消防專用泵。該產(chǎn)品完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB6245-2006《消防泵性能要求和實驗方法》和滿足現(xiàn)行消防防火規(guī)范要求，性能在國內(nèi)屬領(lǐng)先水平。
2產(chǎn)品特點
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XBD-HY型穩(wěn)壓緩沖單級消防泵可在規(guī)定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)揚程，無論流量、進(jìn)口壓力如何變化，揚程可根據(jù)用戶需要設(shè)定。變流穩(wěn)壓運行時水品采用自動機(jī)械調(diào)節(jié)，在無需人員操作的條件下實現(xiàn)泵內(nèi)流量和壓力保持不變，這彌補(bǔ)了原有穩(wěn)壓緩沖泵需要人為手動調(diào)節(jié)的局限性和不方便性。此裝置的另一突出特點是，使用范圍廣、靈活性強(qiáng)，它可于任何相同口徑的水泵組合使用，在使用中仍能保持恒壓性能不變。
此系統(tǒng)投資少，相對與原有的消防系統(tǒng)減少了氣壓罐，變頻器等龐大、昂貴的設(shè)備，為用戶節(jié)省了大量的設(shè)備成本和維護(hù)成本。同時在性能性增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。該系統(tǒng)體積小、重量輕、操作簡單、使用于用戶使用。結(jié)構(gòu)緊密在高轉(zhuǎn)速的前提下，振動小，能量損耗低提高系統(tǒng)效率降低噪音。
3產(chǎn)品用途
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XBD-HY型穩(wěn)壓緩沖單級消防泵主要用于工業(yè)及民用建筑固定消防系統(tǒng)(消防栓滅火系統(tǒng)，自動噴淋滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)等）的給水。尤其適用于高層建筑分區(qū)消防給水系統(tǒng)另外也可用于消防和生活（生產(chǎn)）共用的給水系統(tǒng)及建筑、市政、化工廠、煤氣站、港口、發(fā)電廠、工礦、鍋爐給水等場合。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送是在長沙通大水泵廠專業(yè)員工的研究下，在電機(jī)和泵之間添加了一個小細(xì)節(jié)——電聯(lián)器，很多水泵生產(chǎn)商都沒有加電聯(lián)器的，加這個電聯(lián)器有什么好處就是把泵和電機(jī)說似分開，其實又沒有分開。當(dāng)水泵發(fā)生故障或電機(jī)壞了的時候，不會導(dǎo)致要跟換整個水泵，電機(jī)壞了只要跟換電機(jī)，泵體壞了只有跟換泵體就好了，這樣足夠體現(xiàn)出長沙通大水泵廠為客戶著想的意念。
2特點
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具有高可靠性，就是長時間停用后，再次起動時不會發(fā)生咬死的現(xiàn)象。
效率高、低噪音、地震動。
安裝形式靈活多樣，檢驗方便。
3用途
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泵是輸送液體或使液體吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
環(huán)境溫度<40°C，相對濕度<95%。
所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm按照電機(jī)的安裝位置分為：臥式單級泵、立式單級泵。一般典型的臥式單級泵是IS型、IR型、IY型等，立式單級 泵是ISG型為代表。
按吸入的流道可分為：單級單吸離心泵，單級雙吸離心泵。單級單吸離心泵就是IS型為代表，單級雙吸離心泵是以S型為代表。4單級泵與多級泵的區(qū)別
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1、單級泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚程只有125米；
2、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚程可以超過125米；多級泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機(jī)的情況下，可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機(jī)，從而可以提高泵使用壽命和降低機(jī)組噪音，但是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點。
多級泵
多級泵
3、在泵實際需要揚程小于125米時，可根據(jù)泵開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉編輯主要特點
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1、運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
2主要用途
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上海修界泵業(yè)制造有限公司
                         聯(lián)系電話：15800540018樊經(jīng)理增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80°C。
IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵編輯

吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
環(huán)境溫度<40°C，相對濕度<95%。
所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm按照電機(jī)的安裝位置分為：臥式單級泵、立式單級泵。一般典型的臥式單級泵是IS型、IR型、IY型等，立式單級 泵是ISG型為代表。α—與 螺桿直徑和有效長度有關(guān)的系數(shù)；m=0.3-0.5。
泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發(fā)生變化。排量和 粘度的關(guān)系可由下式表示：
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中：Q1—粘度為σ1式中：P—泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕；Q—泵的實 際排量，m3/s。
摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失，可由下式表示：
Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
式中：n—轉(zhuǎn)速；D—主動螺桿的外徑；—粘度；K—與螺桿長度有關(guān)的系數(shù)；m=0.3-0.5。
由上可見，當(dāng)泵運送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同。
泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。
所以，當(dāng)計算泵的軸功率
往復(fù)泵是利用活塞的往復(fù)運動來輸送液體的泵，靠活塞的往復(fù)運動將能量直接以靜壓能的形式傳送液體。由于液體是不可壓縮的，所以在活塞壓送液體時，可以使液體承受很高的壓強(qiáng)，從而獲得很高的揚程。
轉(zhuǎn)子泵：
轉(zhuǎn)子泵由靜止的泵殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，它沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式直接作用于液體，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)吸入。轉(zhuǎn)子泵的壓頭較高，流量通常較小，排液均勻，適用于輸送粘度高，具有潤滑性，但不含固體顆粒的液體。類型有齒輪泵、螺桿泵、滑片泵，撓性葉輪泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵等，其中齒輪泵和螺桿泵是最常見的轉(zhuǎn)子泵。
螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子泵的一種，與往復(fù)泵相比具有以下優(yōu)點：（1）具有離心泵運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，無噪聲（僅聽到電機(jī)聲)，無漏油現(xiàn)象，不需污油回收裝置及水冷卻等附屬設(shè)備；（2）具有容積式泵效率高的特點，且壓力變化時排量恒徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與驅(qū)的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。
泵轉(zhuǎn)動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié)。
油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補(bǔ)償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。蠕動泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動管內(nèi)流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動。
蠕動泵就是在兩個轉(zhuǎn)輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸相似。
2優(yōu)越性在轉(zhuǎn)速恒定的條件下，輸出流量可變的為變量泵，反之為定量泵。他們最大的不同就是變量泵的軸是偏心安裝。 簡單來說定量泵的轉(zhuǎn)速選定后，他的流量就不能調(diào)節(jié)。變量泵的輸出流量可以根據(jù)系統(tǒng)的壓力變化（外負(fù)載的大小），自動地調(diào)節(jié)流量，就是壓力高時輸出流量小，壓力低時輸出流量大，這樣他可以節(jié)省液壓元件的數(shù)量，從而簡化了油路系統(tǒng)，而且可以減少油發(fā)熱。缺點是流量脈動嚴(yán)重，系統(tǒng)壓力不太平穩(wěn)，泵的壽命短，泵的軸承容易壞，因為他是偏心安裝，而且泵的嘈音大。
葉片泵通過調(diào)節(jié)偏心距、柱塞泵通過調(diào)節(jié)滑板角度可以實現(xiàn)變量。
5差動定量泵
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涉及定量泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種差動定量泵，包括PLC控制裝置，壓力流體管路及其控制裝置，由一個泵體，泵體給料側(cè)的給料側(cè)端蓋，泵體排給料側(cè)的排料側(cè)端蓋，泵體內(nèi)的與此給料側(cè)端蓋相連接的主動活塞，頂靠在此主動活塞上的差動套，與此主動活塞相連接的給料口和置的電磁氣動閥相連接，電磁氣動閥與PLC控制裝置相連接。提供了一種零部件少、機(jī)構(gòu)簡單、故障率低、維修方便、成本較低的定量泵。
6隔膜式定量泵工作原理及常見故障排除方法
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（1）利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。
①當(dāng)膜片往后拉時，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來。
②當(dāng)膜片往前推時，入口球閥與球座氣密，使液體不會通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出
（2）由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項因素造成漏氣則無法達(dá)到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項組成主生之故障為：
① 球座與球閥無法氣密2
1、試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空
《離心泵技術(shù)條件(Ⅰ類)》GB/T 16907-1997
《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656-1994
《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》GB/T 5657-1995
《管道式離心泵》JB/T 6878-2006
《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》GB/T 13006-1991
《離心泵、混流泵和軸流泵 水力性能試驗規(guī)范
⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
⑧能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。
⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。離心泵是采用丹麥先進(jìn)技術(shù)制造而成，其最大優(yōu)點是水力模型設(shè)計先進(jìn)，高效率，高節(jié)能。水泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金，具有超強(qiáng)的使用壽1、CDL、CDLF立式多級離心泵采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝，大大提高CDLF立式多級離心泵的性能及使用壽命。
2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高CDLF立式多級離心泵運行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。
3、CDL、CDLF立式多級離心泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得CDLF立式多級離心泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。
4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著，檢修方便。
5、CDL、CDLF立式多級離心泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。
6、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。
7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器，對泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。
CDL、 CDLF立式多級離心泵不銹鋼泵產(chǎn)品用途
供水：水廠過濾與輸送、水廠分區(qū)送水、主管增壓、高層建筑增壓。
工業(yè)增壓：流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、高CDL、CDLF立式多級離心泵不銹鋼泵使用條件
1、稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆介質(zhì)。
2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。
3、泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。
CDL、CDLF立式多級離心泵 不銹鋼泵技術(shù)參數(shù)
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是一種單螺桿式輸運泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。
流量：0-150m3/h；1、提升葉輪具有最編輯

1、污泥回流泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。
2、污泥回流泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0．2Mpa。
3、污泥回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在10000小時內(nèi)可靠運行而不需更換。
4、污泥回流泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。
5、污泥回流泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。
6、污泥回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。
7、污泥回流泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。
8、污泥回流泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。
9、污泥回流泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013．4中的4結(jié)構(gòu)特點
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1、電纜進(jìn)線密封
電纜進(jìn)線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴(yán)格保證防水和潛水密封。
2、電機(jī)
三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼型設(shè)計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時的最大啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。
電機(jī)的設(shè)計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1．5mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。
3、機(jī)械密封
攪拌器配有兩個獨立的機(jī)械密封向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳?xì)浠�合物�?br /> 4、軸承
葉輪軸和電機(jī)軸為一個整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是 精密級》GB/T 18149-2000
《旋轉(zhuǎn)動態(tài)泵的總體尺寸 公差》EN 735-1995
《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗規(guī)范 精密級》EN ISO 5198-1998
《離心泵技術(shù)條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997
《離心泵技術(shù)條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002
《離心泵技術(shù)條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997
《液體泵 帶頻率轉(zhuǎn)換器的泵設(shè)備 保證和兼容性試驗 》EN12483-1999
《回轉(zhuǎn)動力泵 液壓性能驗收試驗 等級1和2 》EN ISO 9906-1999
《回轉(zhuǎn)容積泵 技術(shù)條件 》EN ISO 14847-1999
1. 水管路必須高度密6. 泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7. 泵進(jìn)行長期運行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
二機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1. 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3. 起動前應(yīng)盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
編輯往復(fù)泵：是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區(qū)的污水排水站。研究和生產(chǎn)實踐表明：高壓水射清流洗技術(shù)是一項可靠、經(jīng)濟(jì)實用的清洗技術(shù)。與化學(xué)清洗相比，高壓水射流清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點。
（1）清洗質(zhì)量好
　　高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。
（2）清洗速度快
　　由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
（3）無環(huán)境污染
　　由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像有些化學(xué)清操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
（5）易于機(jī)械化、自動化。 　
（6）節(jié)能、省水、清洗成本低
高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm，故耗水量少，所用動力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。◆ 選擇注射器，你需考慮
根據(jù)您需要分配液量的大小，確定使用何種規(guī)格的注射器。
◆ 選擇驅(qū)動器，你需考慮轉(zhuǎn)速，在實際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時一般都應(yīng)低于設(shè)計轉(zhuǎn)速。對高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低些，低轉(zhuǎn)速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)償流量下降也為常策。
輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達(dá)120℃。
泵的每級（定子的一個導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過30分鐘）內(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa，當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。
泵送清水時最高吸程為 8米，實際使用建議不超過6.5米，當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時，應(yīng)以正壓吸入。
G型

濃漿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。

其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。
工作原理

G型單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門[2] 。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
—使用環(huán)境和安裝形式；