XBD1/12.4 2.2KW消火栓泵噴淋泵
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    商品詳情

      品的跟蹤調(diào)查顯示,水泵在其使用壽命中耗費(fèi)的最大資金不是初次的采購(gòu)成本,也不是維護(hù)費(fèi)用,而是其消耗的電能。吃驚的發(fā)現(xiàn)原來(lái)泵消耗的電能價(jià)值已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了其本身的采購(gòu)成本和維護(hù)費(fèi)用,再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護(hù)等原因,我們還有什么理由去購(gòu)買(mǎi)那些質(zhì)次價(jià)在產(chǎn)品的性能和使用期限上。短命(幾個(gè)月)、噪音(一兩個(gè)月后出現(xiàn))、漏液(兩三個(gè)月后出現(xiàn))等現(xiàn)象接連不斷的發(fā)生,讓許多用戶(hù)后悔開(kāi)始不該省中間的差價(jià)。而使用過(guò)程中的大噪音和高熱量實(shí)際上是寶貴的電能轉(zhuǎn)換為了沒(méi)有用的動(dòng)能(機(jī)械摩擦)與熱能,實(shí)際做的有效功(抽水)卻少得可憐

      1.啟動(dòng)及運(yùn)行
      a 清理設(shè)備周?chē)绊懺O(shè)備和操作人員安全的雜物。
      b 開(kāi)車(chē)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),打開(kāi)進(jìn)口閥,關(guān)閉出口閘閥,接好電源。
      c接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
      d 幾組試運(yùn)3-6分鐘,如五異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
      f在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后第一次開(kāi)車(chē)時(shí),拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤(pán)車(chē),檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩。4.維修和保養(yǎng)
      定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。
      長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
      嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
      5.運(yùn)行中注意事項(xiàng)
      a 注意吸入端過(guò)濾器的前后壓力差,壓力差增加時(shí),表示過(guò)濾器上有異物堵塞,要停止泵運(yùn)行,以便清洗粗濾器。
      b 排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值;
      c 有無(wú)異常聲音及振動(dòng),若發(fā)生異常聲音或振動(dòng),一般情況說(shuō)明有氣 蝕或軸承過(guò)度磨損。
      e 泵是否發(fā)生氣蝕:打開(kāi)泵的出口閥門(mén),當(dāng)流量達(dá)到一定量,突然發(fā)出響聲和振動(dòng),這時(shí)繼續(xù)開(kāi)大閥門(mén),如果流量仍不增加,說(shuō)明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意:磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對(duì)不能運(yùn)轉(zhuǎn),如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則會(huì)引起軸承早期磨損。否有裂紋,聯(lián)接是否牢固。潛水電泵下井及起吊時(shí),絕不允許硬拉電纜,以免電纜損壞或接頭處斷開(kāi),造成不應(yīng)有的事故。應(yīng)入水中時(shí)應(yīng)垂直吊放,不得斜放。入水深度以在動(dòng)水位下5米為宜。潛水電泵不得輸送含砂量較高的水或泥漿。潛水電泵實(shí)際揚(yáng)程應(yīng)在0.8—1.1倍額定揚(yáng)程內(nèi)使用,以提高機(jī)組效率,節(jié)約能源,同時(shí)避免電機(jī)超載。
      潛水泵電機(jī)接線(xiàn)必須接實(shí),以免電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)。電纜必須經(jīng)常檢查有無(wú)龜裂,擦傷等情況,有則及時(shí)更換或修補(bǔ)。油浸電機(jī)如果發(fā)生漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)到廠家或維修點(diǎn)修理,更換密封元件。水浸電機(jī)應(yīng)經(jīng)常清理電機(jī)腔內(nèi)的砂粒,更換電機(jī)腔內(nèi)清水。潛水電泵運(yùn)行半年后,應(yīng)維修檢查,更換損壞零件。潛水電泵用后,水浸電機(jī)應(yīng)放凈電機(jī)內(nèi)清水,將電泵清洗干凈,涂油防銹,并豎直放在干燥處保管。
      7安全要求
      編輯

      潛水泵保護(hù)裝置不靈敏、使用不合理,造成漏電傷人事故。
      潛水泵是指將泵直接放入水中使用的水泵,操作時(shí)應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn):
      1.水泵外殼必須做保護(hù)接零(的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,如果購(gòu)買(mǎi)售價(jià)便宜的仿造零件,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用,但由此出帶來(lái)了隱患,也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。
      配流盤(pán)有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時(shí),通過(guò)研磨手段修復(fù);缸體配流面溝槽較深時(shí),應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后,再進(jìn)行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。
      柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能,上海正藝的工程師指出:柱塞泵在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,通常運(yùn)行的情況下都是以壓力或流量來(lái)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當(dāng)實(shí)際壓力大于需要壓力時(shí),都是通過(guò)溢流閥來(lái)調(diào)節(jié),使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機(jī)一直處于全速運(yùn)行反復(fù)動(dòng)作,功耗不變。
      當(dāng)采用溢流來(lái)調(diào)節(jié)壓力和流量時(shí),有部分的余量溢流回原系統(tǒng),從而造成柱塞泵存在無(wú)用功率,工作效率低,若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后,溢流閥可定它封閉,通過(guò)節(jié)能變頻器本身自動(dòng)調(diào)整工作壓力,保持工作壓力的穩(wěn)定,自動(dòng)追蹤設(shè)備的壓力。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,從而節(jié)3、無(wú)高壓節(jié)流能量損失。
      4、具有欠壓、過(guò)壓、過(guò)載、短路、缺相等自動(dòng)保護(hù)。
      5、代替原來(lái)系統(tǒng)。降低采購(gòu)產(chǎn)品成本(新設(shè)備購(gòu)買(mǎi))。
      6、減少機(jī)械的維修成本。
      7、操作簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
      8檢修
      編輯

      (1)檢查柱塞有無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)更換新品。
      (2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi),傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
      (3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應(yīng)更換柱塞副。
      (4)檢查出油閥副減壓環(huán)換出油閥副。
      (6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0~0.03mm,如超過(guò)0.2mm ,則應(yīng)更換零件。
      (7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應(yīng)為0.02~0.08mm,如超過(guò)0.12mm,必須更換控制套。
      9行業(yè)發(fā)展
      編輯開(kāi)泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿(mǎn)液體。開(kāi)

      泵后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。此時(shí),在葉片中心處由于液體被甩向周?chē)纬杉葲](méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū),液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經(jīng)吸入管流入泵內(nèi),液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。
      基本參數(shù):包括流量、揚(yáng)程業(yè)水循環(huán)、城鄉(xiāng)居民引用水供應(yīng),甚至搶險(xiǎn)救災(zāi)等等。
      分類(lèi)

      就使用介質(zhì)來(lái)說(shuō),潛水泵大體上可以分為清水潛水泵,污水潛水泵,海水潛水泵(有腐蝕性)三類(lèi)。
      QJ型潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具,它適用于從深井提取地下水,也可用于河流,水庫(kù)、水渠等提水工程。主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
      特點(diǎn)

      1、電機(jī)、水泵一體,潛入水中運(yùn)行,安全可靠。
      2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
      運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)

      1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
      2、應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程不得超載運(yùn)行。
      有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
      1)額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定值;
      2)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
      3)絕緣電阻低于0.5兆歐;
      4)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
      5)電氣設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
      6)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí);
      7)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻率跳閘時(shí)。1)拆開(kāi)電纜,斷離電源。
      2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾管板緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)客服卡點(diǎn)安全吊卸)
      3)拆下護(hù)線(xiàn)板、濾水網(wǎng)并從引線(xiàn)和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
      4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離。
      5)放出電機(jī)內(nèi)充水。
      6)水泵的拆卸:用拆卸扳手,左旋卸下進(jìn)水節(jié),用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
      7)電機(jī)拆卸:依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器、取出轉(zhuǎn)子、拆下上到軸承座、定子等。
      6、電泵的裝配:
      (1)電機(jī)的裝配次序:定子組裝→下導(dǎo)軸承組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤(pán)→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連八級(jí)以下的電機(jī)水泵部門(mén)裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,在裝上導(dǎo)流殼、葉輪......這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后拉開(kāi)拉螺母,取出墊片,在把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

      深井泵執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2816-2002
      深井泵三相潛水異步電動(dòng)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T2818-2002
      舉例

      某型立軸離心深水泵由三個(gè)基本部分組成:帶有濾水網(wǎng)的工作部分,裝有傳動(dòng)軸的揚(yáng)水管部分和裝有電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置。工作部分和揚(yáng)水管位于井內(nèi),傳動(dòng)裝置位于井口上面。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),壓頭與速度同時(shí)增加,水流經(jīng)導(dǎo)殼的流道而被引向次一葉輪,這樣逐次地型號(hào)意義
      型號(hào)意義
      相關(guān)參數(shù):流量、揚(yáng)程、配用功率、適用井徑、配用電纜型號(hào)、出水口管徑
      機(jī)組安裝

      1.安裝須知
      (1)水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米一下,但潛水深度不得超過(guò)靜水位一下70米,電機(jī)下端距井底最少1米一下。(2) 額定功率小余或等于15kw(電源允許時(shí)25kw)電動(dòng)機(jī)采用滿(mǎn)壓?jiǎn)?dòng)。
      (3) 額定功率大于15kw,電動(dòng)機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)。
      (4) 使用環(huán)境必須符合規(guī)定條件。
      2.安裝前的準(zhǔn)備
      (1) 首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統(tǒng)是否符合使用條件。
      (2)檢查電泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,應(yīng)無(wú)卡死點(diǎn),分裝的電機(jī)和電泵應(yīng)用聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),注意上緊頂絲。
      (3) 打開(kāi)排氣和注水螺塞,往電機(jī)內(nèi)腔注滿(mǎn)清水,注意防止假滿(mǎn)、上好螺塞。不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。
      (4)用500伏兆歐表測(cè)量過(guò)1秒),看電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同,若相反,調(diào)換電源任意兩個(gè)接頭即可,然后上好護(hù)線(xiàn)板和慮水網(wǎng),準(zhǔn)備下井。在電機(jī)與水泵聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)向時(shí),必須從泵出水口灌入清水,待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動(dòng)。
      3.安裝
      (1)首先在泵的出水口安裝接泵管一節(jié),并用夾板夾住,
      深井泵安裝示意
      深井泵安裝示意
      吊起落入井中,使夾板坐落在井臺(tái)上。
      (2)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起,降下與接水管法蘭加膠墊相接,擰螺絲時(shí)必須對(duì)角線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行。升起吊鏈拆下第一付夾板,使泵管下降夾板又落在井臺(tái)上。依次反復(fù)進(jìn)行安裝、下井,直到全部裝完,放上井蓋,最后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。
      (3)安裝彎管、閘閥、出水能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
      (6)安裝時(shí)嚴(yán)禁人員下井作業(yè)。
      (7)保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝在用戶(hù)的配電盤(pán)后,配電盤(pán)有電壓表、電流表、指示燈,并放置在井房?jī)?nèi)適當(dāng)位置。
      (8)采用“用鐵絲從電機(jī)底座到接泵管捆綁”的強(qiáng)行保護(hù)措施,以防止意外事故發(fā)生。
      維修保存

      1.電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
      2.應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
      (1)額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定電流20%時(shí);
      (2)電源電壓過(guò)高或過(guò)低(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
      (7)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí);
      (8)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
      3.要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低于0.5 兆歐。
      4.每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
      5.電泵的起吊與裝卸:
      (1)斷開(kāi)電源,拆除電纜接線(xiàn);
      (2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次、逐節(jié)拆卸直至將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
      (3)拆下護(hù)線(xiàn)板,濾水網(wǎng)并從引線(xiàn)和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
      (4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
      (5)放出電機(jī)內(nèi)充水;(7)電機(jī)拆卸:
      依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
      6.電泵的裝配:
      裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
      (1)電機(jī)的裝配次序:
      定子組裝→下導(dǎo)軸承座組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤(pán)
      深井潛水泵
      深井潛水泵
      →軸頭螺母→止推軸承組裝將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。
      八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
      7.電泵的保存
      電泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔、干燥、無(wú)化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿(mǎn)清水后,嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔內(nèi)清水,以防凍裂電機(jī)。
      2操作技術(shù)
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      1.深井泵應(yīng)使用在含砂量低1)底座基礎(chǔ)螺栓已緊固;
      2)軸向間隙符合要求,調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好;
      3)填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑;
      4)電動(dòng)機(jī)軸承已潤(rùn)滑;
      5)用手旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)均靈活有效。
      5.深井泵不得在無(wú)水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。
      6.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周?chē)休^大振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查水泵的軸承或電動(dòng)機(jī)填料處磨損情況;當(dāng)磨損過(guò)多而漏水時(shí),應(yīng)更換新件。
      7.已吸、排過(guò)含有泥砂的深井泵,在停泵前,應(yīng)用清水沖洗干凈。
      8.停泵前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。冬季停用時(shí),應(yīng)放凈泵中積水。
      3應(yīng)用
      編輯工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。由于深井泵是電機(jī)及水泵體直接潛入水中運(yùn)行的,其是否安全可靠將直接影響到深井泵的使用以及工作效率,因此,安全可靠性能高的深井泵也成為首選。
      在地下水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)中,經(jīng)常一臺(tái)深井泵的供水量能滿(mǎn)足兩臺(tái)或更多熱泵機(jī)組所需的水量。但是在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),熱泵機(jī)組大部分時(shí)間都在部分負(fù)荷運(yùn)行,而深井泵一直處于滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,結(jié)果造成了電費(fèi)及水費(fèi)的大量增加。
      近幾年來(lái),變頻調(diào)速技術(shù)以其顯著的節(jié)能效果和可靠的控制方式在空調(diào)系統(tǒng)中水泵和風(fēng)機(jī)應(yīng)用較多,并且其技術(shù)也比較成熟,但在地下水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)中深井泵供水應(yīng)用,還很少見(jiàn),但是卻相當(dāng)有必要。對(duì)沈陽(yáng)地區(qū)的地下水源熱泵應(yīng)用試點(diǎn)調(diào)查發(fā)現(xiàn),在地下水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)中,當(dāng)熱泵容量不大一臺(tái)深井泵的供水量能滿(mǎn)足兩臺(tái)或更多熱泵機(jī)組所需的水量。在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),熱泵機(jī)組大部分時(shí)間部分負(fù)荷運(yùn)行,而深井泵一直在滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行,結(jié)果造成了電費(fèi)及水費(fèi)的大量增加。因此深井泵變頻調(diào)速供水技術(shù)軸功率和電動(dòng)機(jī)輸入功率也隨之降低,從而達(dá)到了節(jié)能的目的。當(dāng)水源側(cè)回水溫度低于tjh值時(shí),增頻調(diào)節(jié)。

      應(yīng)用概述

      柱塞泵是水泵中的一種,而整個(gè)水泵行業(yè)是典型的投資拉動(dòng)型產(chǎn)業(yè),市場(chǎng)需求受?chē)?guó)家宏觀政策,特別是受水利、建筑、能源等行業(yè)的宏觀政策影響很大。液壓柱塞泵屬于柱塞泵的一種,液壓行業(yè)還沒(méi)有年產(chǎn)值達(dá)10億元以上的企業(yè),即使是年產(chǎn)值超過(guò)5億元的企業(yè)也屈指可數(shù),全行業(yè)的年銷(xiāo)售總額還不及一家的年銷(xiāo)售總額。在配套行業(yè)不具備與國(guó)外企業(yè)相競(jìng)爭(zhēng)的能力時(shí),進(jìn)口產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的人為控制手段就會(huì)是強(qiáng)勢(shì)和無(wú)所顧及的。工程機(jī)械的大部分利潤(rùn)被配套件拿走的事實(shí),既讓主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)痛苦不堪,又無(wú)可奈何。基于這種情況,主機(jī)廠以及其他產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的資金正不斷進(jìn)入液壓產(chǎn)業(yè)。就投資十多億元進(jìn)入液壓行業(yè)。而這種態(tài)勢(shì)無(wú)疑將加大行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)度,改變?cè)械漠a(chǎn)業(yè)格局和秩序。柱塞泵是一種典型的容積式水力機(jī)械,由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),把輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成為液體的壓力能,再以壓力、流量的形式輸入到系統(tǒng)中去,它是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,由于它能在高壓下輸送液,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
      2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
      3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
      4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!
      5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
      過(guò)流部件

      自吸離心泵的過(guò)流部件有:吸入室,葉輪,壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通過(guò)葉輪對(duì)液體的作功,使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類(lèi):
      (1)徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線(xiàn)垂直的方向流出葉輪。
      (2)斜流式葉輪(混流式葉(1) 單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體)。
      (2) 雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。
      葉輪按蓋板形式分為三類(lèi):
      (1) 封閉式葉輪。
      (2) 敞開(kāi)式葉輪。
      (3) 半開(kāi)式葉輪。
      應(yīng)用

      其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。
      2工作原理種方式1按葉輪吸入方式分:?jiǎn)挝阶晕x心泵 雙吸式自吸離心泵。2按葉輪數(shù)目分:?jiǎn)渭?jí)自吸離心泵
      多級(jí)自吸離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分:敞開(kāi)式葉輪自吸離心泵 半開(kāi)式葉輪自吸離心泵 封閉式葉輪自吸離心泵。4按工作壓力分:低壓自吸離心泵 中壓自吸離心泵 高壓自吸離心泵邊 立式自吸離心泵。
      3性能參數(shù)
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      參數(shù)概述
      水泵的性能參數(shù)如流量Q 揚(yáng)程H 軸功率N 轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線(xiàn)來(lái)表示,這種曲線(xiàn)就稱(chēng)為水泵的性能曲線(xiàn)。
      水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性:首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。
      水泵性能曲線(xiàn)主要有三條曲線(xiàn):流量—揚(yáng)程曲線(xiàn),流量—功率曲線(xiàn),流量—效率曲線(xiàn)。
      流量—揚(yáng)程特性曲線(xiàn)平坦的性能曲線(xiàn)。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的自吸離心泵具有陡降性能曲線(xiàn)。一般的說(shuō),當(dāng)流量小時(shí),揚(yáng)程就高,隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。
      流量—功率曲線(xiàn)
      B、流量—功率曲線(xiàn)
      軸功率是隨著流量而增加的,當(dāng)流量Q=0時(shí),相應(yīng)的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運(yùn)行的60%左右)。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)水泵里是充滿(mǎn)水的,如果長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高,泵殼,軸承會(huì)發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形,我們稱(chēng)為“悶水頭”,此時(shí)揚(yáng)程為最大值,當(dāng)出水閥逐漸打開(kāi)時(shí),流量就會(huì)逐漸增加,軸功率亦緩慢的增加。
      流量—效率曲線(xiàn)
      C、流量—效率曲線(xiàn)
      它的曲線(xiàn)象山頭形狀,當(dāng)流量為零時(shí),效率也等于零,隨著流量的增大,效率也逐漸的增加,但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了,效率有一個(gè)最高值,在最線(xiàn)以后,如何合理配置電機(jī)水泵的功率,是保證水泵的安全運(yùn)行,優(yōu)質(zhì)供水,降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵,合理配置水泵功率,發(fā)揮水泵最佳工作區(qū)域的安全運(yùn)行,我廠供水的實(shí)際情況,足已說(shuō)明設(shè)備合理配置的重要性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。 1、機(jī)泵設(shè)備合理配置的重要性。水廠的主要任務(wù)是保證全市人民的生產(chǎn)和生活用水,南廠原來(lái)日最大供水量90萬(wàn)噸,進(jìn)水量、出水量能滿(mǎn)足地區(qū)壓力,但隨著市政動(dòng)遷,用水大戶(hù)的遷移,供水量日趨減少,隨著人民生活質(zhì)量提高,對(duì)水質(zhì)的需求越來(lái)越高,出廠水達(dá)到0.3NTU,  如何確保優(yōu)質(zhì)供水,企業(yè)采取了一系列措施:(a)調(diào)整機(jī)泵設(shè)備的合理配置,實(shí)行人機(jī)最佳組合。(b)加大科技創(chuàng)新,投入大量的資金改造原來(lái)落后的凈水設(shè)備。(C)投入資金、改造舊設(shè)備、老管網(wǎng),提高水力條件,安裝靜態(tài)混合器等。(D)安裝四十臺(tái)儀表,運(yùn)用現(xiàn)代化監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)水質(zhì)進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)測(cè)和控制,確保優(yōu)質(zhì)水。這些措施充分說(shuō)明了機(jī)泵設(shè)備和凈水設(shè)備合理配置的重要性。  2、機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性。為了確保機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行,企業(yè)對(duì)機(jī)泵設(shè)備管理更加規(guī)范,每年一次的大檢修,每月一次的二級(jí)保養(yǎng),每日一次的一級(jí)保養(yǎng)制度,這些ISO9002質(zhì)量管理,是保證機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的各項(xiàng)措施,為了保證安全運(yùn)行的可靠性,操作工人的技術(shù)素質(zhì)的培訓(xùn)、提高,安全操作調(diào)度室來(lái)控制地區(qū)的供水壓力,過(guò)高容易造成爆管,給人民、國(guó)家造成財(cái)產(chǎn)損失,水壓過(guò)低,影響部分用戶(hù)的用水,造成企業(yè)的不良形象。因此,白天保持地區(qū)的壓力是30—35千帕左右,夜間地區(qū)壓力保持在30以下千帕。根據(jù)管網(wǎng)壓力的要求,白天開(kāi)高揚(yáng)程機(jī)泵,夜間開(kāi)高、低揚(yáng)程組合,有效地控制了出廠水壓力,保證了地區(qū)管網(wǎng)和賓館高樓的用水,采用這些最佳的機(jī)泵組合,既節(jié)約了電耗,又合理地控制了壓力,這些方法保證了機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
      4展望
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      隨著科技的不斷發(fā)展,水泵的現(xiàn)代佳運(yùn)行狀態(tài)。并做到安全,優(yōu)質(zhì),低耗供水!  塑料自吸泵 柱塞式計(jì)量泵 隔膜式計(jì)量泵 管道離心泵 多級(jí)離心泵 水環(huán)式真空泵 螺桿真空泵 液壓泵 氣動(dòng)隔膜泵 氣動(dòng)隔膜泵 氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵類(lèi)。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種

      柱塞泵等泵類(lèi)在造船、石油開(kāi)采、載重機(jī)等方面廣泛應(yīng)用。2008年船舶產(chǎn)量達(dá)到15000噸,載重噸數(shù)量占世界市場(chǎng)的21%,到1.QW排污泵采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
      2。QW排污泵機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
      3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
      4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
      5.可根據(jù)用戶(hù)需要配備全自動(dòng)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
      6.浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專(zhuān)人看管,使用極為方便。
      7.可根據(jù)用戶(hù)需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來(lái)更大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
      8.能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
      9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。2015年將成為世界第一造船大國(guó)。為了保證船的正常航行


      水和型

      水的提升對(duì)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都泵是一種最原始的活塞泵,已具備典型活塞泵的主要元件,但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。
      1840-1850年,美國(guó)沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對(duì)置的,蒸汽直接作用的活塞泵,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時(shí)期,當(dāng)時(shí)已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增,從20世紀(jì)20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用日益增多。
      回轉(zhuǎn)型

      回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對(duì)液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,但直到19世離心型

      利用離心力輸水的想法最早出現(xiàn)在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年,法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。
      盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,離心泵的效率大大提高,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大,已成為現(xiàn)代應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的泵。須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;
      ②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);
      ③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
      ④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
      2.離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
      ①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
      ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
      ③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
      ④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;
      ⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
      ⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象;
      ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵①禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行;
      ②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;
      ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流;
      ④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多;
      ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。
      ⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。
      3.離心泵的維護(hù)

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