兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的水泵共用一條出水管時(shí)，應(yīng)在每臺(tái)水泵出水管上裝設(shè)閥門(mén)和止回閥。單臺(tái)水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時(shí)，應(yīng)設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。
1、當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí)，可按生活排水最大小時(shí)流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排水泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計(jì)算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個(gè)生活排水集水池為單元設(shè)置一臺(tái)備用泵，平時(shí)宜交互運(yùn)行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫(kù)沖洗地面的排水，如有兩臺(tái)及兩臺(tái)以上排水泵時(shí)可不設(shè)備用泵。
2、當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時(shí)，水泵應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng);
3、當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時(shí)，可不設(shè)不間斷動(dòng)力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。
4、當(dāng)潛水排污泵提升含有大塊雜物時(shí)，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置;當(dāng)提升含較多纖維物污水時(shí)，宜采用大通道潛水排污泵。
5、當(dāng)電機(jī)功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時(shí)，可采用水泵固定自耦裝置;
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍角度盡可能大于90℃
D、水泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)（球閥或截止閥等）和逆止閥閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)并使泵避免水錘的打擊（當(dāng)液體倒流時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力使泵損壞）
二、確定流量揚(yáng)程
流量的確定
a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量應(yīng)按最大流量考慮
b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量應(yīng)考慮留有一定的余量 對(duì)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵流量余量取5%對(duì) ns>50的小流量高揚(yáng)程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵流量余量應(yīng)取10%
c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量應(yīng)換算成體積流量
6注意事項(xiàng)及維護(hù)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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1.結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
2.運(yùn)行平穩(wěn) 優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
3.軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。
4. 軸封 選用機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無(wú)泄漏。
5. 安裝形式 裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。
6. 加裝自吸裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動(dòng)。
2雙吸離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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它是從葉輪兩面進(jìn)水的雙吸離心泵，因泵蓋和泵體是采用水平接縫進(jìn)行裝配的，又稱為水平中開(kāi)式離心泵。與單級(jí)單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。
從驅(qū)動(dòng)端看，分為順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)和逆時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)。
3主要用途
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適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。
廣泛用于城市給排水、城鎮(zhèn)供水；
集中供熱系統(tǒng)給排水；
鋼鐵冶金企業(yè)、石化煉油廠、造紙廠、熱電廠、電站等的給排水；
商業(yè)樓宇、工廠、礦山等的消防系統(tǒng)給水、空調(diào)系統(tǒng)供水；
農(nóng)田排澇灌溉及各種水利工程等。
4雙吸離心泵的維修
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金屬在水溶液中的腐蝕是一種電化學(xué)反應(yīng)。 在金屬表面形成一個(gè)陽(yáng)極和陰極區(qū)隔離的腐蝕電池， 金屬在溶液中失 去電子，變成帶正電的離子，這是一個(gè)氧化過(guò)程即陽(yáng)極過(guò)程。與此同 時(shí)在接觸水溶液的金屬表面， 電子有大量機(jī)會(huì)被溶液中的某種物質(zhì)中 和，中和電子的過(guò)程是還原過(guò)程，即陰極過(guò)程。常見(jiàn)的陰極過(guò)程有氧 被還原、氫氣釋放、氧化劑被還原和貴金屬沉積等。 隨著腐蝕過(guò)程的進(jìn)行，在多數(shù)情況下，陰極或陽(yáng)極過(guò)程會(huì)因溶液 離子受到腐蝕產(chǎn)物的阻擋，導(dǎo)致擴(kuò)散被阻而腐蝕速度變慢，這個(gè)現(xiàn)象 稱為極化，金屬的腐蝕隨極化而減緩。 據(jù)統(tǒng)計(jì)濕腐蝕是化工行業(yè)用戶最頭痛的危害之一，稍有不慎， 輕 則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。采用福世藍(lán)8510、8518材料或2222、2223材料修復(fù)，材料高密度的分子量及光滑表面，能夠提高抗氣蝕的能力；材料自身具有的抗腐蝕性，彌補(bǔ)金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn)，提升設(shè)備使用壽命。
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注意事項(xiàng)

1、安裝漏電保護(hù)器
漏電保護(hù)器也叫保命器，它的作用從“保命器”這三個(gè)字就可以理解。因?yàn)闈撍�泵在水下工作，容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護(hù)器，只要潛水泵漏電值超過(guò)漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流值（一般不超過(guò)30毫安），漏電保護(hù)器就會(huì)切斷潛水泵的電源，避免漏電浪費(fèi)電能，確保安全。
2、電源電壓異常莫開(kāi)機(jī)
農(nóng)村由于低壓供電線路比較長(zhǎng)，線路的末端電壓過(guò)低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時(shí)，潛水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，當(dāng)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過(guò)高引起電機(jī)過(guò)熱而燒壞繞組。因此，潛水泵在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。功能
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熔體泵主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是：
1.將擠出制品的尺寸公差降至最小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí)，使用熔體泵更為必要，更有價(jià)值。
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原來(lái)是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過(guò)共混改性的場(chǎng)合。該系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外，還通過(guò)簡(jiǎn)化擠出制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作自如，性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無(wú)冒料情況出現(xiàn)。
在擠出生產(chǎn)線中因增配熔體泵系統(tǒng)而投入成本，這與從上述諸多好處中所獲得的效益二者相抵，一般在半年或更少的時(shí)間內(nèi)即可收回投資。熔體泵輔助塑料擠出在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已日益廣泛，而國(guó)內(nèi)因塑料工業(yè)發(fā)展水平所限，過(guò)去應(yīng)用較少。隨著國(guó)內(nèi)塑料加工企業(yè)間日亦激烈的競(jìng)爭(zhēng)，人們將不得不對(duì)擠出制品的高品質(zhì)高精度要求；對(duì)擠出過(guò)程的節(jié)材節(jié)能要求以及對(duì)加工設(shè)備的高產(chǎn)率低能耗要求給予更多的關(guān)注。盡快采用熔體泵技術(shù)是滿足這方面要求的有效作法和明智之舉。
4batte熔體泵
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熔體泵在木塑生產(chǎn)線擠出中的應(yīng)用——battepump　 　木塑型材生產(chǎn)線主要用于PVC+木粉、生產(chǎn)踢角線、門(mén)邊線、門(mén)套線、百葉片、相框、鏡框、門(mén)框、門(mén)套、窗套、立枉、樓梯扶手、裝飾扣板、家俱用材等型材的擠出。生產(chǎn)線采用獨(dú)創(chuàng)的木塑工藝及配方、可以根據(jù)不同型材斷面，不同用途， 設(shè)計(jì)不同的產(chǎn)品比重、選用不同規(guī)格的木塑專用雙螺桿擠出機(jī)、配合海科專用熔體泵，.牽引機(jī)采用獨(dú)特技術(shù)，工作平穩(wěn),可靠性好，牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，以滿足木塑型材的生產(chǎn)特點(diǎn)的需要。鋸切裝置與型材牽引速度保持同步，設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可自動(dòng)定尺切割，并配備粉塵回收裝置。 　 　熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。其主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。如今，熔

低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時(shí)，潛水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，當(dāng)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過(guò)高引起電機(jī)過(guò)熱而燒壞繞組。因此，潛水泵在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。功能
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熔體泵主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是：
1.將擠出制品的尺寸公差降至最小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí)，使用熔體泵更為必要，更有價(jià)值。
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原來(lái)是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過(guò)共混改性的場(chǎng)合。該系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外，還通過(guò)簡(jiǎn)化擠出制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作自如，性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無(wú)冒料情況出現(xiàn)。
在擠出生產(chǎn)線中因增配熔體泵系統(tǒng)而投入成本，這與從上述諸多好處中所獲得的效益二者相抵，一般在半年或更少的時(shí)間內(nèi)即可收回投資。熔體泵輔助塑料擠出在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已日益廣泛，而國(guó)內(nèi)因塑料工業(yè)發(fā)展水平所限，過(guò)去應(yīng)用較少。隨著國(guó)內(nèi)塑料加工企業(yè)間日亦激烈的競(jìng)爭(zhēng)，人們將不得不對(duì)擠出制品的高品質(zhì)高精度要求；對(duì)擠出過(guò)程的節(jié)材節(jié)能要求以及對(duì)加工設(shè)備的高產(chǎn)率低能耗要求給予更多的關(guān)注。盡快采用熔體泵技術(shù)是滿足這方面要求的有效作法和明智之舉。
4batte熔體泵
編輯

熔體泵在木塑生產(chǎn)線擠出中的應(yīng)用——battepump　 　木塑型材生產(chǎn)線主要用于PVC+木粉、生產(chǎn)踢角線、門(mén)邊線、門(mén)套線、百葉片、相框、鏡框、門(mén)框、門(mén)套、窗套、立枉、樓梯扶手、裝飾扣板、家俱用材等型材的擠出。生產(chǎn)線采用獨(dú)創(chuàng)的木塑工藝及配方、可以根據(jù)不同型材斷面，不同用途， 設(shè)計(jì)不同的產(chǎn)品比重、選用不同規(guī)格的木塑專用雙螺桿擠出機(jī)、配合海科專用熔體泵，.牽引機(jī)采用獨(dú)特技術(shù)，工作平穩(wěn),可靠性好，牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，以滿足木塑型材的生產(chǎn)特點(diǎn)的需要。鋸切裝置與型材牽引速度保持同步，設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可自動(dòng)定尺切割，并配備粉塵回收裝置。 　 　熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。其主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。 　1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。 　2.提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長(zhǎng)使用壽命。 　3.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制
3、避免頻繁開(kāi)關(guān)
不要頻繁地開(kāi)關(guān)潛水泵，這是因?yàn)殡姳猛＾D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流，若立即開(kāi)機(jī)，會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大而燒壞繞組。由于啟動(dòng)時(shí)電流很大，頻繁啟動(dòng)也會(huì)燒壞潛水泵電動(dòng)機(jī)繞組。
4、莫讓潛水電泵長(zhǎng)期超負(fù)荷工作
為避免潛水電泵長(zhǎng)期超負(fù)荷工作，不要抽含沙量大的水并隨時(shí)觀察電流值是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，應(yīng)停機(jī)檢查。另外，電泵脫水運(yùn)行的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免使電機(jī)過(guò)熱而燒毀。
5、電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確
應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，有許多類型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水，但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞電機(jī)繞組。
6、電纜線安裝與潛水電泵的絕緣電阻要求
安裝潛水泵時(shí)，電纜線要架空，電源線不要太長(zhǎng)。潛水泵下水或提出時(shí)切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵工作時(shí)不要沉入泥中，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。安裝時(shí)，電機(jī)的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。
7、勤查勤看發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)
平時(shí)要經(jīng)常檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，避免水滲入潛水泵。
機(jī)械維護(hù)

潛水泵的日常維護(hù)。每天檢查電源線有無(wú)破損，絕對(duì)禁止漏電的潛水泵下水作業(yè)。每天檢查水泵體有無(wú)受損，保證電機(jī)在工作時(shí)不漏電。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理附在水泵上的雜物，將水泵沖洗干凈。為保證潛水電泵正常運(yùn)行，必須按照下列要求進(jìn)行。潛水電泵在使用前，須用兆歐表檢查電機(jī)絕緣電阻，其值最低不能少于50MΩ。泵停止

（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a、停電； b、電機(jī)過(guò)載保護(hù)； c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e、泵內(nèi)咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策：a、檢查電源；b、檢查電動(dòng)機(jī)；c、打開(kāi)安全罩，盤(pán)車檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤(pán)車確認(rèn)； f、盤(pán)車確認(rèn)
密封漏油

（6）故障現(xiàn)象：密封漏油
產(chǎn)生原因：a、軸封未調(diào)整好；b、密封圈磨損而間細(xì)大；c、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞；d、彈簧松弛
對(duì)策：a、重新調(diào)整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨；d、更換彈簧
其他現(xiàn)象

1、產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；
② 軸向間隙太大；
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少；
④ 吸油不暢．如因油液粘度過(guò)大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少；
⑤ 溢流閥卡死在半開(kāi)度位置，泵來(lái)的流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠．此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。
2、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）；

體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。 　1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。 　2.提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長(zhǎng)使用壽命。 　3.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的