型號:CLW80QZF-60/90N(S)
流量(m3/h):60
揚(yáng)程(m):90
輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min):1180
軸功率(kw):22.5
自吸高度(m):6.5
自吸時間(min/5m):1.0
效率:65%
備注:左、右旋轉(zhuǎn)

型號:CLW65QZF-40/45N(S)
流量(m3/h):40
揚(yáng)程(m):45
輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min):1450
軸功率(kw):9.25
自吸高度(m):6.5
自吸時間(min/5m):1.0
效率:65%
備注:左、右旋轉(zhuǎn)
 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
       1、該系列泵為帶有增速箱的自吸離心泵，主要由泵體、葉輪、機(jī)械密封、軸、增速箱等部件組成。
       2、泵工作時需要的動力直接由汽車發(fā)動機(jī)通過取力器提供。作地面泵站也可用電機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動。
       3、當(dāng)水源含有泥沙、雜物時，吸入管進(jìn)口應(yīng)置于網(wǎng)罩內(nèi)，網(wǎng)罩通孔總面積應(yīng)大于300cm2,而網(wǎng)孔直徑應(yīng)小于6mm.
       4、泵的軸封采用機(jī)械密封，因此泵運(yùn)行可靠、壽命長。

使用要求：
1.啟動前，首先檢查齒輪箱內(nèi)油是否足夠。注意：新泵使用一星期后，應(yīng)放凈齒輪油更換新齒輪油。
2.檢查泵內(nèi)是否存有足夠的液體，檢查放水閥是否已關(guān)閉。
3.打開出口管路閥門少量，開足進(jìn)口管閥門。
4.泵的吸入管口應(yīng)浸在液面30cm下，以防空氣吸入。吸入管口的濾網(wǎng)也不能太密，更不得堵塞。
5.泵啟動后即開始自吸過程，所以必須適當(dāng)提速使泵達(dá)到或略高于額定轉(zhuǎn)速，因?yàn)檩^長時間的低速運(yùn)行會延長自吸時間，甚至完不成自吸任務(wù)。當(dāng)出口壓力表顯示壓力時，即表時泵已開始正常工作。
6.在正常自吸高度內(nèi)，當(dāng)泵啟動后2分鐘還未吸上請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，如果泵不漏水則是泵進(jìn)口管路漏氣或堵塞，請檢查確認(rèn)，采取相應(yīng)措施后再運(yùn)轉(zhuǎn)水泵。
7.泵結(jié)束工作時，先逐漸關(guān)閉出口管路閥門，再停止原動機(jī)。

維護(hù)保養(yǎng)：
1.該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進(jìn)行潤滑的，用戶在使用時，應(yīng)先看油尺，是否在標(biāo)準(zhǔn)的油位范圍。如不符，則應(yīng)加入或放出齒輪油。
2.泵工作前，檢查泵內(nèi)儲液是否已充滿，如不足需向泵內(nèi)加滿儲液，不準(zhǔn)缺液進(jìn)行，以免損壞機(jī)械密封，并打開吸入管路和輸出管路的閥。
3.嚴(yán)格檢查吸入管路的安裝，絕不允許吸入管路中有漏氣現(xiàn)象存在，否則無法自吸。
4.注意檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.注意壓力表與真空表的讀數(shù)，泵啟動后，壓力表與真空表的讀數(shù)經(jīng)一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵中已經(jīng)上液，泵即進(jìn)入正常的輸液。
6.泵工作時如發(fā)生強(qiáng)烈震動和噪音，有可能是汽蝕現(xiàn)象發(fā)生所至，產(chǎn)生汽蝕的原因主要是因流量過大或吸程太高。流量過大可調(diào)節(jié)輸出管路控制閥，升高壓力表讀數(shù)，吸程太高即應(yīng)設(shè)法盡量降低吸入高度。
7.泵結(jié)束工作時，先漸關(guān)閉輸出管路控制閥，然后停止原動機(jī)。
8.低溫季節(jié)，泵不工作時應(yīng)將泵內(nèi)儲液由放水閥門放出，以防凍裂箱體。
9.泵送汽油易燃易爆介質(zhì)時，應(yīng)做好泵及管路的防止靜電接地工作，確保安全。
10.泵如長期停止使用，則應(yīng)拆開清洗零件，并在各加工面上涂一層防銹油，然后組裝以便妥善保管。
11.機(jī)械密封在不泄漏的情況下，不必拆開檢查，拆裝機(jī)械密封應(yīng)輕拿輕放，注意清潔，保護(hù)好動、靜環(huán)表面，嚴(yán)禁碰撞。機(jī)械密封漏液的主要原因多為動、靜環(huán)鏡面拉毛所致。修復(fù)方法可對密封端面進(jìn)行研磨，使鏡面恢復(fù)。另外，若像膠密封圈安裝不當(dāng)或老化也可使機(jī)械密封漏液。此時則應(yīng)重新仔細(xì)安裝、調(diào)整或更換新的橡膠密封圈。
12.泵拆裝順序
   （1）旋下放油螺絲，打開放水閥門，放盡泵內(nèi)剩液和齒輪箱內(nèi)潤滑油。拆除管道和機(jī)座螺栓，將泵取下。
   （2）拆去進(jìn)口法蘭。
   （3）擰去葉輪螺母，拆下第一級葉輪（右旋泵，為左旋螺母）。若難拆下葉輪，則待下一步拆第二級葉輪時一同拆下。
   （4）拆去齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓，二個螺栓要均勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開，此時第一級葉輪能自動脫出（注意：第一級葉輪的螺母一定要旋掉，右旋泵為左旋螺母，左旋泵為右旋螺母），然后是第二級葉輪，機(jī)械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。
   （5）拆去中間套管，拉出第二級葉輪，并拆下機(jī)械密封和密封座，注意保護(hù)機(jī)械密封的動、靜環(huán)境面，不得有擦傷。
   （6）拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后，從泵體側(cè)將輸入軸從箱體中打出，主動齒輪從箱體上方取出。
13.裝配順序與以上拆卸順序相反，凡有三角密封圈處需使四周間隙一致，葉輪不擦泵箱體。

售后服務(wù)   
    本公司產(chǎn)品實(shí)行“三包”，嚴(yán)格履行合同義務(wù)，遵守“用戶至上，信譽(yù)第一”原則。產(chǎn)品保質(zhì)期為一年，在保質(zhì)期內(nèi)泵不能正常工作或損壞時，負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶更換或修理。

特別提醒：
1.泵工作前必須將泵內(nèi)灌滿引水，否則機(jī)械密封損壞造成漏水；
2.氣溫低于零度時，工作完成后，必須放干泵內(nèi)水，否則因結(jié)冰脹破泵箱體；
3.當(dāng)水源含有泥砂、長纖維雜物、取水時應(yīng)嚴(yán)防吸入泵內(nèi)損壞機(jī)械密封及葉輪；
4.在正常自吸高度內(nèi)，泵啟動后2分鐘，還未出水，請立即停機(jī)檢查！

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