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熔體齒輪泵/鄭州熔體齒輪泵廠家
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鄭州遠途機電設備有限公司是一家集開發、設計、制造、銷售于一體的熔體泵（高溫熔體泵、熔體計量泵、熔體齒輪泵、熔體增壓泵、擠出機專用熔體泵）的高新技術產業。熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。具有結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高、對熔體剪切作用小等特點。遠途熔體泵在塑料加工中通常與擠出機一起使用，它可以使熔體進一步均化，在高溫高壓時流量穩定，物料輸出無脈動，容積效率高，對熔體的剪切作用小，從而提高制品的質量及產品精度，降低成本。熔體泵可應用于塑料熔體造粒、混料，也可用于擠出片材、管材、薄膜和型材等。
在公司全體員工的不懈努力下，我公司把國外熔體泵的先進技術與現代制造技術、先進的控制理論相結合，在熔體泵的工作原理、機械結構、使用性能、適用性、控制技術等方面取得了非凡的成就。
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熔體齒輪泵概述
海科熔體齒輪泵采用獨特的容積式設計， 適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量，使其可不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。泵提供擠出機和模具間的壓力，并可匹配擠出機的參數，在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝于擠出機出口與機頭之間，在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應用，也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料。海科MP-M無脈動型熔體泵采用高精度的齒輪間隙，在擠出過程中能有效的降低料筒的壓力，減少螺桿與料筒之間的摩擦，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，能有效的解決擠出機排氣冒料的問題。泵采用填充密封和機械螺旋密封方式，有效防止漏膠情況的發生。泵體采用線性流道設計，有效的降低物料在泵內的停留時間，使物料達到最佳的塑化效果，實現穩定均衡的擠出。
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熔體齒輪泵作用
熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力、流量的能力優于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯使用時，就使整條生產線的效益顯著增加。應用熔體泵的主要好處是： 1.將擠出制品的尺寸公差降至最小，使單位重量的物料制出更多的產品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或制品的原料成本較昂貴時，使用熔體泵更為必要，更有價值。 2.將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。 3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統非常適合擠出制品的材料需要經過共混改性的場合。該熔體泵系統除具有上述第2條優點外，還通過簡化擠出制品的生產工藝過程，縮短生產周期來實現節能。 4. 可以實現用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料，熔料經熔體泵增壓計量后供給機頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產線結構緊湊，占地面積小；擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
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5.在單螺桿排氣擠出機上配置熔體泵，可使該系統的操作自如，性能優異。在高機頭壓力和高產量下，擠出量可隨意調節而決無冒料情況出現。
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