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生產(chǎn)定制大口徑鋼管 2205無縫鋼管廠 2205大口徑無縫管
2205雙相不銹鋼管定義是冶煉制造在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相比例各占一半的不銹鋼，簡稱2205不銹鋼管。
中文名2205雙相不銹鋼管鐵素體占45~55%相應(yīng)奧氏體占55~45%簡 稱2205不銹鋼管
一、2205雙相不銹鋼管定義是冶煉制造在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相比例各占一半的不銹鋼，簡稱2205不銹鋼管，也叫2205雙相鋼鋼管。實際相比例是鐵素體占45~55%，相應(yīng)奧氏體占55~45%，2205雙相不銹鋼優(yōu)良的性能是靠適當(dāng)比例的兩相組織來保證的。
2205雙相不銹鋼管材具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐蝕性能,以及良好的焊接性，在石油及工業(yè)、海洋工程、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的用途。石油和工業(yè)采用雙相不銹鋼材料鋪設(shè)的油氣管線長度已超過850Km,大部分為2205雙相不銹鋼無縫鋼管（也有部分為S31803雙相不銹鋼管、2507雙相不銹鋼管）； 西氣東輸工程由于輸送介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng)，高壓管道均采用2205雙相不銹鋼材料。
二、2205雙相不銹鋼管化學(xué)成分
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
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≦0.030 |
≦1.00 |
≦2.00 |
≦0.030 |
≦0.015 |
4.50~6.50 |
21.00~23.00 |
2.90~3.50 |
0.14~0.20 |
三、2205雙相不銹鋼管性能及比較
2205雙相鋼管綜合了鐵素體和奧氏體有益的性能，具有很好的抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂，是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼，它的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優(yōu)勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相頭微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力，同時機(jī)械強(qiáng)度也很高。
2205雙相不銹鋼管
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雙相鋼2205 |
304 |
316L |
備 注 |
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抗腐蝕性 |
抗氯化物應(yīng)力腐蝕性 |
>1000 |
47 |
152 |
40%Cacl2 100℃產(chǎn)生腐蝕破裂時間（h） |
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耐孔蝕系數(shù)PREN |
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35.4 |
18.4 |
25.9 |
PREN系數(shù)越大，耐孔蝕越強(qiáng) |
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耐晶間腐蝕性 |
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優(yōu)良 |
一般 |
較好 |
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耐均勻腐蝕性g.(m2.h)-1 |
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0.021 |
57 |
12.1 |
20%H2So4 60℃ 100h |
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耐疲勞腐蝕性≥ |
|
優(yōu)良 |
一般 |
較好 |
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力學(xué)性能 |
抗拉強(qiáng)度Rm((Mpa)≥ |
620 |
485 |
485 |
1020-1100℃水淬 |
|
屈服強(qiáng)Rp0.2(Mpa)≥ |
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450 |
170 |
170 |
1020-1100℃水淬 |
|
伸長率A50（%）≥ |
|
25 |
40 |
40 |
1020-1100℃水淬 |
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硬度(布氏/洛氏)≤ |
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290/30.5 |
187/90 |
187/90 |
1020-1100℃水淬 |
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物理性能 |
導(dǎo)熱系數(shù)w/(m. ℃) |
19 |
18 |
15 |
20-100℃ |
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線膨脹系數(shù)（10-5/℃） |
|
13.7 |
16 |
16 |
20-100℃ |
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焊接性能 |
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線熱傾向系數(shù)小,焊前不需要預(yù)熱,焊后不需熱處理,可與304碳鋼焊接 |
原則上不進(jìn)行焊接預(yù)熱和焊接后處理 |
焊接易產(chǎn)生高溫裂紋 |
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綜合性能比較 |
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較好 |
優(yōu)良 |
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生產(chǎn)定制大口徑鋼管 2205無縫鋼管廠 2205大口徑無縫管
