56SiCr7，曾用牌號為：56SC7彈簧鋼帶/板/片/棒/卷

化學成分/56SICR7彈簧鋼 編輯

  C：0．53－0．59

  Si：1．60－2．00

  Mn：0．6－0．9

  P≤0．025

  S≤0．025

  Cr：0．20－0．45

  Mo：－

  V：－

淬火回火后的力學性能/56SICR7彈簧鋼 編輯

  抗拉強度：1500－1800MPa

  屈服強度：1350MPa

  伸長率%：6 面收縮率%：25

  沖擊功J：14

  彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類，由于加工方式的不同，在后續的熱處理方式也不盡相同

熱成型彈簧的熱處理/56SICR7彈簧鋼 編輯

  直徑或板厚大于10－15mm的大型彈簧件，多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。

  加工及熱處理為：先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50－80℃的條件下熱卷成型，然后淬火+中溫回火，獲得彈性極限和疲

勞強度 的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應選用少氧或無氧化的設備如鹽浴爐、保護氣氛爐等，防止氧化脫碳。

  彈簧鋼熱處理后還要進行噴丸處理，強化表面，產生殘余壓應力，提高疲勞強度。

  熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為：扁鋼剪斷??>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸??>包裝。

冷成型彈簧的熱處理/56SICR7彈簧鋼 編輯

  直徑小于8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續熱處理，主要是以下三類：

  1）鉛浴處理冷拉鋼絲

  先將鋼絲連續拉拔三次，總變形量達到50%，接著加熱到ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450－550℃的鉛浴中等溫處理，奧氏

體轉化為索氏體組織。屈服強度為1600mpa，冷卷成形后，在200－300℃退火消除應力即可。

  2）油淬火回火鋼絲

  鋼絲拉拔到處理尺寸后，進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴處理的鋼絲，但性能均勻一致，成本較低。冷卷成形后，進

行去應力處理。[1] 

  3）退火狀態鋼絲

  將鋼絲拉拔到規定尺寸，再進行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后，需經過淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學性能。