使用整體式立銑刀加工外圓零件和精銑較深的窄槽等。以上刀具的wiper刀片結構，是通過刀具四個切削刃中的兩個通往零件深處進切行削，達到高精度加工的。但使用這種方法，在刀具接近一個臺階和一槽兩側面加工時，就將出現問題。這時在偏心刀具加工后，將會在零件表面留下許多個圓角。為了加工掉這些圓角，刀具必須進行第二次加工。這時不再需要刀具偏斜，沿Y軸將刀具移動到零件的中心位置進行加工。而這次所謂的二次加工，沒有能夠切削到金屬材料(有時需要留些余量加工)，除非要求臺階處必須清根，而這在實際使用中是不允許的。
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PERT廢品、次品、剩余零散品均可以回收利用，并且可以熱熔連接，比PEX要好的多，克服了使用PEX做地暖管的缺點。因為PB管雖然優點不少，但價格不菲，且其被劃傷后應力集中，容易爆裂，用做地暖管逐漸減少。綜合上述，做為地面供暖水系統地暖用管，PERT是當之無愧的，是可行的，是有發展潛力的。目前狀況下PEXa管價格便宜占了先機，PERT與PEXb不相上下，怎樣使PERT的價格略顯下降，再加上其性能優良，能熔接，能回收利用。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

此類缺陷經冷軋大壓下率軋制后逐漸消失，對成品表面質量影響較��；但該缺陷對于以熱代冷的熱軋酸洗板類產品影響巨大，嚴重影響產品的涂鍍性能。相關研究表明，熱軋板表面氧化鐵皮的結構以及其與鋼基體的結合狀態是決定酸洗效果的關鍵。有學者對不銹鋼帶鋼表面條痕色差缺陷進行了分析，認為帶鋼表面粗糙度不同是造成色差缺陷的主要原因，而表面粗糙度不同的主要原因是帶鋼表面不同程度的晶間腐蝕。進一步的研究認為：連鑄保護渣對板坯表面的增碳和潤滑劑燃燒增碳都會加劇晶間腐蝕。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

焊接通病及處理防止措施：缺陷處理防止措施偏心將鋼筋矯直，鋼筋安放正直，頂壓用力適當，及時修夾具。彎折將鋼筋矯直，鋼筋安放正直，適當延長夾具松開時間。咬邊將鋼筋矯直，適當縮短焊接時間，及時停機，適當加大頂壓量。未熔合提高鋼筋下送速度，延遲斷電時間，檢查夾具，適當增加焊接電流。焊包不均鋼筋端部不平，鋼筋位置正中，風大時，增加一人扶正。焊包下流塞好石棉布氣孔焊劑不得潮濕，除銹。質量及安全措施：電源電纜和控制電纜聯接要正確。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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概述溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接收。從998年開始研制開發到現在，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟，市場也普遍認可，而且得到了法規政策的積極引導。溝槽管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。