硝酸鈰銨在鍍膜工藝研發(fā)中應(yīng)用廣泛，可用于制備光學(xué)薄膜、絕緣膜、防腐涂層等，常見的工藝包括溶膠 - 凝膠法、化學(xué)氣相沉積法等。

 

硝酸鈰銨用于光學(xué)薄膜制備介紹：

 

在太陽能電池生產(chǎn)中，可通過溶膠 - 凝膠法利用硝酸鈰銨制備氧化鈰減反射膜，能減少光線在電池表面的反射，增加光的透過率，提高光電轉(zhuǎn)換效率。

 

氧化劑can 半導(dǎo)體器件絕緣膜制備中的作用：

 

 

硝酸鈰銨在半導(dǎo)體器件制造中，可通過化學(xué)氣相沉積（CVD）技術(shù)，利用硝酸鈰銨制備氧化鈰絕緣薄膜。這種薄膜絕緣性能良好，熱穩(wěn)定性高，能承受高溫工藝過程，且與硅片表面附著力強。比如說集成電路制造工藝中，采用該技術(shù)制備的絕緣膜，絕緣電阻達到\(10^{12}\)Ω 以上，提高了半導(dǎo)體器件的性能和可靠性。

 

 

平板顯示器透明導(dǎo)電膜制備

 

硝酸鈰銨鍍膜可與銦錫氧化物（ITO）等復(fù)合，通過電化學(xué)沉積等方法制備透明導(dǎo)電膜，用于平板顯示器。該復(fù)合薄膜可見光透過率大于 90%，方塊電阻可達幾十歐姆每平方，能滿足平板顯示器對透明導(dǎo)電膜的性能要求。

 

硝酸鈰銨在金屬防腐涂層制備中：硝酸鈰銨可通過電化學(xué)沉積等方法在金屬表面形成含有氧化鈰的防腐涂層，能阻擋氧氣和水分與金屬接觸，抑制金屬腐蝕。鋼鐵制品表面鍍上該涂層后，經(jīng)過鹽霧試驗測試，耐腐蝕時間可達 500-1000 小時，耐腐蝕性能相比未鍍膜制品提高數(shù)倍。

 

硝酸鈰銨用于無鉻鈍化膜制備：在鍍鋅層的鈍化處理中，可將鍍鋅產(chǎn)品先放入含有鉬酸銨、磷酸等的第一鈍化液中浸泡，再放入含有硝酸亞鈰、雙氧水等的第二鈍化液中浸泡，最后烘干制得無鉻鈍化膜。該方法可在同樣鹽霧環(huán)境下獲得與有鉻鈍化相同的耐蝕性效果，減少環(huán)境污染。

 

分劃板功能性薄膜制備：硝酸鈰銨可作為鈰基涂層的前驅(qū)體原料，與鈦鹽、鋯鹽等其他金屬鹽混合水解，通過溶膠 - 凝膠法形成含鈰復(fù)合氧化物溶膠，涂覆于分劃板表面后燒結(jié)，得到 CeO?-TiO?等復(fù)合涂層，可提升分劃板表面硬度和光學(xué)性能，用于刻度線的增亮或抗刮擦保護