X120CrMoVN19-2

歐洲X120CrMoVN19-2化學成分
C：1.15
Cr：19.00
Mo：2.10
V：0.60
X120CrMoVN19-2應用
制造磨料和腐蝕性塑料材料的模具
切割工具
食品相關應用
注塑件
X120CrMoVN19-2特點
非常好的耐磨性
良好的耐腐蝕性
硬度和韌性之間的良好平衡。
適合拋光
易于在退火280HB狀態下加工。
性能特點
高硬度：經過適當的熱處理后，硬度可達到 HRC65 - 67 甚至更高，能對高硬度材料進行高效切削，如淬火鋼、不銹鋼、高溫合金等。
優異的耐磨性：由于含有大量的合金碳化物和氮化物，且組織均勻細小，在切削過程中能有效抵抗磨損，刀具壽命比傳統高速鋼有顯著提高。
良好的熱硬性：在高溫下（如 600℃左右）仍能保持較高的硬度和強度，能夠適應高速切削和重載切削的工作條件，減少刀具的熱磨損。
較高的韌性：相比一些傳統高合金高速鋼，該鋼種由于采用粉末冶金工藝，組織均勻，晶粒細小，具有較好的韌性，可減少刀具在使用過程中的崩刃和斷裂現象。
耐腐蝕性較好：較高的鉻含量賦予了鋼一定的耐腐蝕性能，適用于在一些有一定腐蝕風險的環境中工作。
應用領域
切削刀具：廣泛應用于制造各類高性能切削刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀等。尤其適用于加工難加工材料，如航空航天領域的鈦合金、鎳基合金，汽車制造領域的高強度鋼等。
模具制造：可用于制造冷作模具（如冷沖模、冷鐓模）和熱作模具（如壓鑄模、熱擠壓模）的關鍵部件，能夠承受模具在工作過程中的高壓力、高摩擦和熱疲勞等作用，提高模具的使用壽命和精度。
其他領域：在精密機械制造、醫療器械制造等領域，也可用于制造需要高硬度、耐磨性和精度的零件，如精密齒輪、軸類零件等。
熱處理工藝
退火：加熱至 850 - 880℃，保溫一定時間后，以較慢的速度冷卻（如隨爐冷卻），目的是降低硬度，改善切削加工性能，消除內應力。退火后的硬度一般在 255 - 285HB。
淬火：通常需要進行預熱，預熱溫度一般在 850 - 900℃，然后快速加熱到淬火溫度 1180 - 1220℃，油冷或氣冷。淬火是為了獲得高硬度的馬氏體組織。
回火：淬火后需進行多次回火，回火溫度一般在 540 - 560℃，回火次數通常為 2 - 3 次，每次回火保溫 1 - 2 小時。回火的作用是消除淬火應力，提高鋼的韌性和尺寸穩定性。