X75WCrV18-4-1

德國EN4957-2000標準X75WCrV18-4-1高速鋼
X75WCrV18-4-1化學成分：
碳 C ：0.73～0.83
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：1.00～1.20
鎢 W ：17.20～18.70
X75WCrV18-4-1鋼是鎢系高速工具鋼,具有較高的硬度,熱硬性和高溫強度.其熱處理范圍較寬,熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳.
性能特點
高硬度：常溫下硬度可達 HRC63-66。
高耐磨性：鎢、釩等元素形成大量高硬度的碳化物，如碳化鎢、碳化釩，可有效抵抗磨損。
良好的紅硬性：在 600°C 左右的高溫下，硬度仍能保持在 HRC50 左右。
較好的韌性：釩元素細化晶粒，以及合理的合金成分設計和熱處理工藝，使其具有一定的韌性。
良好的淬透性：鉻元素提高了鋼的淬透性，在淬火時能從表面到心部獲得較為均勻的硬度。
應用領域
切削刀具制造：用于制造鉆頭、銑刀、鉸刀、車刀等，可加工高強度合金鋼、不銹鋼、耐熱合金等難加工材料。
模具制造領域：廣泛應用于冷作模具如沖壓模具、冷擠壓模具，也可用于熱作模具如壓鑄模具、熱擠壓模具。
量具制造：可制造卡尺、千分尺等量具，保證量具的高精度和長期穩定性。
物理性能
密度：9.3g/cm3
熱導率：20W/(m·K)
熱膨脹系數：12μm/(m·K)
彈性模量：210GPa
泊松比：0.29
剪切模量：80GPa
加工工藝
鍛造：需控制合適的鍛造溫度范圍，過高易產生粗大晶粒，過低則變形抗力增大。
熱處理：包括退火、淬火和回火等工藝。退火可降低硬度便于加工；淬火需在高溫下快速冷卻，形成高硬度的馬氏體結構；淬火后通常要進行多次回火，以提高韌性和減少內應力。
切削加工：因其硬度高，切削加工時需選用合適的刀具和切削參數，優化切削速度、進給量和切削深度等。