W10Mo4Cr4V3Co10

W10Mo4Cr4V3Co10粉末高速鋼鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎上加入一定量的鈷，可顯著提高。
執行標準GB/T9943-2008
W10Mo4Cr4V3Co10高速鋼是應采用電爐或電渣重溶方法冶煉的鋼材。
W10Mo4Cr4V3Co10化學成分：
C：1.20～1.35
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
V：3.00～3.50
W：9.00～10.00
Mo：3.20～3.90
Co：9.50～10.50
性能特點
高硬度：熱處理后硬度可達 HRC65-70。
優異的耐磨性：大量的合金碳化物均勻分布，使其在切削和摩擦環境中能保持良好的形狀和尺寸穩定性。
良好的熱穩定性：在高溫下仍能保持較高的硬度和強度，在 600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。
出色的紅硬性：合金元素配比合理，使其具有良好的紅硬性，在高速切削產生的高溫下，仍能保持足夠的硬度和切削性能。
較好的韌性：適量的合金元素配比，使其在具有高硬度的同時，也具備一定的韌性，能承受一定的沖擊載荷。
應用領域
切削工具領域：常用于制造加工硬質合金、鑄鐵、不銹鋼等難加工材料的銑刀、車刀、鉆頭、鉸刀等，可在高速切削中保持鋒利和穩定，提高加工效率和質量。
模具制造領域：適用于制造冷作模具、塑料模具、壓鑄模等，憑借其高硬度和耐磨性，可提高模具使用壽命，保證模具成型精度。
其他耐磨零部件領域：可用于制造軸承、齒輪、彈簧等需要高強度和耐磨性的零部件，在高負荷、高摩擦的工作環境中表現出色。
力學性能
硬度：室溫下可達 HRC65-70，高溫下（如 600℃左右）仍能保持 HRC60 以上。
強度：具有較高的抗拉強度和抗壓強度，能承受較大的切削力和沖擊力。
韌性和塑性：有良好的韌性和塑性，能承受較大的沖擊載荷，在受到沖擊時不易發生斷裂或變形。
冶煉與交貨狀態
冶煉方法：應采用電爐或電渣重溶方法冶煉。
交貨狀態：鋼棒以退火狀態交貨，或退火后再經其他加工方法加工后交貨。
優缺點
優點：具有高硬度、高耐磨性、高強度、良好的韌性和塑性以及優異的熱穩定性和紅硬性。
缺點：價格相對較高，加工難度較大，需要嚴格控制溫度和冷卻速度，熱處理工藝復雜，需多道工序和精確控制各項參數。