UNS T11323

美國UNS T11323粉末高速鋼標準:ASTM A600
UNS T11323粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
UNS T11323化學成分：
C：1.15～1.25
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～4.50
Mo：4.75～6.50
V：2.25～2.75
W：5.00～6.75
Ni：≤0.30
UNS T11323主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。
性能特點
高硬度：淬火后硬度可達 HRC65-66，在高應力、高溫環境下能保持良好的切削性能，有效抵抗切削力和磨損，確保刀具刃口鋒利。
出色的耐磨性：高碳含量以及釩等元素形成的大量高硬度碳化物，使其在高速切削等工況下，磨損率低，可顯著延長刀具等工具的使用壽命。
良好的熱硬性：在 600℃左右的高溫下仍能保持較高硬度和強度，可在高速切削產生的高溫中維持良好的切削性能，不易軟化。
抗回火穩定性好：碳化物分布均勻，在高溫工作條件下，能保持較高的硬度和切削性能，不易因回火而降低硬度。
較好的韌性：相比一些超高硬度的高速鋼，具有一定的韌性和抗沖擊性能，可承受一定的沖擊載荷，減少使用中因沖擊導致的崩刃、斷裂風險。
應用領域
切削工具：常用于制造車刀、銑刀、鉆頭、絲錐、鉸刀等，能對中高強度鋼、高溫合金等難加工材料進行高速、高精度切削加工。
模具制造：可用于制造塑料模具、壓鑄模具、冷作模具、熱作模具等，如冷沖模、冷鐓模、熱擠壓模、壓鑄模等，能承受模具工作過程中的壓力、沖擊和磨損，提高模具使用壽命和成型質量。
航空航天工業：用于制造航空航天部件加工所需的切削工具和模具，滿足航空航天領域對零部件高精度、高性能的加工要求。
汽車工業：適用于制造汽車零部件加工用的切削工具和模具，如發動機零件、變速箱零件等加工所需的刀具和模具，可承受汽車生產中的高速、高負荷加工條件。
生產標準
UNS T11323 粉末高速鋼的標準為 ASTM A600。
熱處理工藝
淬火：一般在 871°C（1599°F）預熱，然后徹底浸泡，通過 593°C（1099°F）爐冷，最后空氣冷卻。
回火：建議進行三次回火，通常在 566°C（1051°F）進行回火，可獲得良好的性能，回火后硬度≥64HRC。