SS2737

瑞典SS2737粉末
高速鋼產品用途：用于大型自動流水生產繞及較高壽命之工具，擁有良好的切割性能的高速工具鋼，特別適合承受震動和沖擊荷載的工具、深拉工具。
SS2737化學成分：
C碳:1.35～1.45
Si硅:≤0.40
Mn錳:≤0.40
Cr鉻:3.70～4.40
W鎢:8.40～9.10
V釩:3.20～3.60
Mo鉬:3.40～3.80
Co鈷：10.50～11.50
P磷:≤0.03
S硫:≤0.03
性能特點
高硬度：經過適當的熱處理后，硬度通常可達 70HRC 左右。
高耐磨性：合金元素形成大量高硬度碳化物，在高負荷下長時間使用也能保持良好的耐磨性能。
良好的韌性：在承受沖擊和振動時，能夠吸收能量而不發生脆性斷裂。
優異的紅硬性：含鎢、鉬、鈷等元素，在高溫下能保持高硬度和強度，可在高溫和高壓的工作條件下維持較長的壽命。
良好的熱處理尺寸穩定性：在熱處理過程中，尺寸變化小，有利于保證工具或零件的精度。
應用領域
切削工具制造：適用于制造高精度的鉆頭、銑刀、拉刀等，能有效加工高硬度材料。
模具制造：常用于制造承受高沖擊和震動負載的模具以及深拉模具等。
其他工具制造：可用于制造錘子、鑿子等需要承受震動和沖擊荷載的工具。
加工與熱處理
加工難度：硬度和強度較高，加工難度較大，需要使用硬質合金刀具和合適的加工參數，磨削時需采用高性能砂輪。
熱處理
軟退火：在 850-900°C 下保溫 3 小時，然后以每小時 10°C 的速度降至 700°C，最后空冷。
應力消除：在 600-700°C 下保溫約 2 小時，然后空冷。
淬火：在 1160-1180°C 下進行，通常采用油冷。
回火：建議進行 3 次 560°C 回火，每次至少保溫 1 小時。
優缺點
優點：具有高硬度、高耐磨性、良好的韌性、紅硬性和熱處理尺寸穩定性等，能提高加工效率和質量，延長工具和模具使用壽命。
缺點：生產工藝復雜，成本較高，加工難度大，對加工設備和工藝要求高。