SPMR8
日本山陽特殊鋼SPMR8粉末高速鋼標準JIS G4403
SPMR8粉末冶金高速工具鋼，具有高耐磨粒磨損.高韌性.高抗壓強度。
SPMR8化學成分：
C：0.9
Si：0.8
Mn：0.3
Cr：4.3
W：2.0
Mo：3.0
V：3.0
Co：
SPMR8特點：超高韌性材，塑性加工用，冷開鍛造型，溫開鍛造型。
SPMR8典型應用：長壽命冷塑性加工用模具，高性能IC模具等。
性能特點
高耐磨性：經過特殊的粉末冶金工藝制造，在重負荷和高速切削條件下，能長時間保持刀具刃口鋒利，減少磨損，延長使用壽命。
高韌性：在粉末冶金過程中，通過調整合金配方和處理工藝，使其具有優異的韌性，可抵抗切削過程中的沖擊和振動載荷，降低斷裂和斷刃風險。
高抗壓強度：經粉末冶金制備，具有高密度和均勻的微觀結構，能承受較大的工作負荷和變形力，保持刀具的穩定性和精度。
良好的淬透性：能夠在淬火過程中均勻地硬化，可保證較大尺寸的工件也能獲得良好的整體性能。
優良的抗回火軟化性：在回火過程中，能較好地保持硬度和強度，可在一定程度上承受高溫環境而不發生明顯的軟化現象。
應用領域
模具制造：適用于制造長壽命冷塑性加工用模具，如冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模等，能夠承受冷加工過程中的高壓力和摩擦力。也常用于高性能 IC 模具，可滿足集成電路制造過程中的高精度、高穩定性要求。
切削工具：可用于制造麻花鉆、拉刀、攻牙刀具、銑刀、切斷刀、絞刀等切削工具，能在切削加工中發揮高硬度、高耐磨性和高韌性的優勢，提高切削效率和加工質量。
其他領域：還可應用于需要高硬度、高韌性和高抗壓強度的零部件制造，如在一些對耐磨、耐沖擊性能要求較高的機械零件、工裝夾具等方面也有廣泛應用。
熱處理規范
淬火：溫度一般在 1000-1050°C 之間，淬火冷卻介質的選擇要合適，以保證獲得良好的淬火組織。
回火：回火溫度和回火次數需要根據具體的性能要求進行調整，一般通過 2-3 次回火，可以有效地消除淬火內應力，提高鋼材的韌性和尺寸穩定性。
