SPM23

日本山陽特殊鋼SPM23標準JIS
SPM23粉末高速鋼具有優良的耐磨性和韌性。適合長壽命模具。
SPM23是鉻鉬釩粉末鋼,同系列的有SPM30,SPM60粉末高速鋼，有時也會被寫作SPM23
SPM23化學成分
碳(C) 1.28
鉻(Cr) 4.2
鎢（W）6.4
鉬(Mo) 5.0
釩(V) 3.1
SPM23應用：中高碳鋼的落料沖裁，較硬材質的落料沖裁。適用于需高耐磨性能的塑膠模具和IC模具。
SPM23出廠硬度HB260 熱處理硬度HRC:60~65
性能特點
高硬度：熱處理后硬度可達到 HRC64-66，具備出色的耐磨性能。
高強度和韌性：承受沖擊和震動的能力出色，在復雜應力條件下不易發生脆性斷裂，保證工具在使用過程中的可靠性。
良好的抗回火軟化性：在高溫下仍能保持硬度，可在較高溫度的工作環境中保持性能穩定。
良好的尺寸穩定性：在加工和使用過程中尺寸變化小，適合制造精度要求高的模具和工具。
良好的磨削性和機加工性：易于加工成所需的形狀和尺寸，可降低加工成本，提高生產效率。
應用領域
切削工具制造：用于制造銑刀、鉆頭、鉸刀、拉刀等切削刀具，在切削加工中能夠保持鋒利的刃口，提高切削效率和加工質量，延長刀具使用壽命。
模具制造：適用于制造冷作模具，如沖裁模、冷擠壓模、冷鐓模等，在沖壓、冷鐓等工藝中，能夠承受高壓力和摩擦力，減少模具磨損，提高模具壽命。還可用于制造塑料成型模具，如注塑模、擠出模等，在塑料成型過程中，能夠抵抗塑料的摩擦和腐蝕，保證模具的尺寸精度和表面質量。
其他領域：可用于制造需要高硬度、高耐磨性和高韌性的零部件，如齒輪、齒條、軸類零件等，在機械傳動、動力傳輸等領域具有廣泛應用。還可用于制造木工工具、石材加工工具等，在木材、石材等材料的加工中，能夠發揮其高硬度和耐磨性的優勢，提高加工效率和質量。
熱處理規范
軟性退火：在保護狀態下加熱至 850-900℃，均熱后，再以每小時 10℃爐冷至 700℃，然后再放空冷。
應力消除：模具經過粗加工后，應加熱至 600-700℃，均熱后，保溫 2 個小時，爐中緩慢冷至 500℃，再放空冷。
硬化（淬火）處理：預熱溫度 450-500℃及 850-900℃，淬火溫度根據所需硬度選擇 1050-1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。