SKH4


日本SKH4高速鋼標準:JIS G4403
SKH4鎢系含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較SKH4鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復雜條件（重負荷）下工作的車刀、銑刀、滾刀等。
SKH4化學成分：
碳 C ：0.73～0.83
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：1.00～1.50
鉬 Mo：-
鎢 W ：17.00～19.00
鈷 Co：9.00～11.00
SKH4交貨硬度:(退火)≤285HB。熱處理及淬回火硬度:≥63HRC
性能特點
高硬度：經適當熱處理后，硬度可達 63-65HRC。
良好的紅硬性：在高溫下仍能保持高硬度，可在高速切削產生高溫時維持刀具的切削能力。
高耐磨性：合金元素形成的碳化物使其在切削和模具制造等應用中能有效抵抗磨損。
抗熱疲勞性好：能在高溫條件下保持刀具的形狀穩定，不容易發生變形或破裂。
應用領域
切削刀具制造：適用于制造各種金屬切削工具，如車刀、銑刀、鉆頭等，可對高強度鋼、高溫合金、鈦合金和鑄造合金等難加工材料進行高效加工。
模具制造：常用于制造高強度、耐磨損的模具，如冷擠壓模、冷沖模等。
其他領域：還可制造高溫下工作的軸承、彈簧等耐磨、耐高溫零件，在航空航天、汽車制造、電子設備等領域也有應用。
熱處理規范
淬火：820～870℃預熱，1270～1290℃（鹽浴爐）或 1280～1300℃（箱式爐）加熱，油冷。
回火：540～560℃回火 2 次，每次 2h。