S18-1-2-1-5
德國DIN EN ISO 4957標(biāo)準(zhǔn)S18-1-2-1-5鎢系含鉆高速鋼
S18-1-2-1-5的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達(dá)63~66HRC.用作高速切削刀具,自動(dòng)化機(jī)床的刀具,供切削較高強(qiáng)度材料用。
S18-1-2-1-5化學(xué)成分：
C：0.75-0.83
Mn：≤0.40
P：≤0.03
S：≤0.03
Si：≤0.45
Cr：3.80-4.50
V：0.80-1.20
W：17.50-18.50
Mo：0.50-0.80
Co：4.50-5.50
S18-1-2-1-5力學(xué)性能：
硬度：交貨硬度:(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
性能特點(diǎn)
高硬度：經(jīng)過淬火等熱處理后，洛氏硬度可達(dá)到 63-66HRC，能保持良好的切削性能，可有效切削加工高硬度材料。
良好的紅硬性：在切削加工過程中，當(dāng)?shù)毒呷胁繙囟壬叩?600-650°C 時(shí)，仍然能夠保持較高的硬度，從而保證切削性能。
一定的韌性：雖然主要強(qiáng)調(diào)硬度和紅硬性，但也具備一定的韌性，在承受一定的沖擊載荷時(shí)，有一定的抗脆性斷裂能力。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削刀具制造：常用于制造車刀、銑刀、鉆頭、絲錐等，能對(duì)普通碳鋼、合金鋼、高強(qiáng)度鋼等多種材料進(jìn)行高效加工。
模具制造：可用于制造沖模、冷擠壓沖頭、壓鑄模等模具的耐磨部件，提高模具的使用壽命。
物理性能
密度：約 7.85g/cm3。
熔點(diǎn)：約 1300°C。
熱處理
退火：在 820-850°C 下加熱，爐內(nèi)緩慢冷卻至 550°C，然后空氣冷卻，最大布氏硬度 265。
淬火：在 1260-1290°C 下加熱，隨后進(jìn)行油淬、空淬或 550°C 溫水浴，淬火后硬度為 63-66HRC。
回火：在 560-580°C 下進(jìn)行至少 2 次回火，回火后硬度為 64-65HRC。
