S2-9-2-8

高速工具鋼S2-9-2-8執行標準DIN EN ISO 4957-2001
S2-9-2-8化學成分：
C:0.85~0.92
Si:≤0.45
Mn:≤0.40
P≤:0.030
S≤:0.030
Cr:3.50~4.20
Mo:8.00~9.20
W:1.50~2.00
V:1.80~2.20
Co:7.75~8.75
S2-9-2-8退火硬度：HBW:240~300
物理性能
密度：約 7.85g/cm3。
熔點：約 1370°C 至 1400°C。
熱膨脹系數：20°C 時約為 12x10??/°C。
機械性能
抗拉強度：約 2100MPa。
屈服強度：約 1600MPa。
硬度：淬火和回火后，通常在 HRC62 至 66 之間。
沖擊韌性：在高速鋼中屬于較高水平。
熱處理
退火：在約 870°C 至 880°C 進行，然后緩慢冷卻，以消除內部應力。
淬火：在約 1210°C 至 1240°C 進行，然后迅速冷卻，通常使用油或空氣。
回火：在約 540°C 至 580°C 進行，以提高硬度和韌性。
應用領域
刀具制造：用于制造鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具、滾刀等各種高速切削工具，能高效加工各種金屬材料。
模具制造：適用于制造沖壓模具、注塑模具等精密模具，可承受高頻率沖壓操作，保證模具使用壽命和加工精度。
難加工材料加工：能用于加工不銹鋼、合金鋼、鈦合金等難加工材料，在加工高硬度材料時可保持穩定切削性能。
優勢與局限性
優勢：具有高硬度和耐磨性，適合高速切削；熱穩定性良好，可在高溫下保持性能；沖擊韌性優秀，能承受沖擊負荷。
局限性：價格相比普通工具鋼更高；加工難度大，需要特殊的熱處理和加工技術；對熱處理工藝要求嚴格，不當處理會嚴重影響性能。