HAP72

日本日立HAP72粉末高速鋼標準JIS G4403
HAP72高合金高速工具鋼。有很高的紅-熱硬度，高達68-70HRC。高耐磨鋼。很難磨，尤其是在68hrc及以上，但保持邊緣非常好。
HAP72化學成分:
C：2.10
Cr：4.0
W：9.5
Mo：8.2
V：5.0
Co：9.5
性能特點
超高硬度：經過恰當熱處理，硬度能輕松達到 HRC 70 以上，遠超許多普通高速鋼，在切削高硬度材料時優勢顯著。
卓越耐磨性：大量高硬度碳化物（如碳化鎢、碳化釩等）均勻分布在基體中，有效抵抗磨損，顯著延長刀具使用壽命。
出色熱硬性：在高溫環境下能長時間保持高硬度和強度，即便切削溫度高達 600 - 700℃，仍可維持良好切削性能。
良好韌性：盡管合金含量高，但通過合理的成分設計和生產工藝，HAP72 具備一定韌性，在承受沖擊載荷時不易崩刃或斷裂。
應用領域
切削工具制造：常用于制造各類高性能切削刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等，尤其適用于加工高強度合金鋼、不銹鋼、鈦合金等難加工材料。
模具制造：在冷作模具和熱作模具制造中廣泛應用，例如冷鐓模、擠壓模、壓鑄模等，能承受模具工作時的高壓、高溫和高磨損。
航空航天與汽車工業：在航空航天和汽車制造領域，用于加工發動機零部件、航空結構件等高要求零件，滿足高精度和高性能加工需求。
熱處理工藝
淬火：一般分兩步預熱，先在 450 - 500℃預熱，再升溫至 850 - 900℃預熱，然后快速加熱到 1180 - 1220℃奧氏體化，接著油冷或鹽浴冷卻。
回火：淬火后需立即進行回火處理，通常采用 560 - 580℃回火 3 次，每次回火保溫 1 - 2 小時，確保消除內應力，穩定組織和性能。
加工注意事項
鍛造：鍛造比一般控制在 3 - 5，加熱溫度 1050 - 1100℃，終鍛溫度不低于 900℃，鍛造后需緩冷，防止裂紋產生。
機械加工：由于硬度高、耐磨性好，機械加工難度大，需使用硬質合金刀具或陶瓷刀具，并合理選擇切削參數，避免刀具過度磨損。
磨削加工：磨削時需使用專用砂輪，控制磨削壓力和進給速度，防止表面燒傷和裂紋，可采用冷卻液降低磨削溫度。