GPM23

臺灣Geruk生產GPM23粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
GPM23化學成分：
碳 C ：1.30
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：4.20
釩 V ：3.10
鉬 Mo：5.00
鎢 W ：6.40
GPM23交貨硬度:(退火)≤260HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC
性能特點
高硬度：經適當熱處理后，硬度可達 HRC64 左右。
優異的耐磨性：所含的鉻、釩、鎢等元素形成大量堅硬的碳化物，使其能有效抵抗磨損。
良好的熱穩定性：在高溫環境下仍能保持較好的硬度和切削性能，可在高速切削等高溫作業中穩定工作。
較高的韌性：合金元素的合理配比，使其在具有高硬度的同時，也具備一定的韌性，能承受一定的沖擊載荷。
良好的加工性能：具有良好的可切削性和磨削性能。
應用領域
切削工具制造：可用于制造鉆頭、銑刀、刀片、絲錐、板牙、鋸條等，能在高速切削中保持刃口鋒利，提高加工效率和質量。
模具制造：適用于制造冷沖模具、精鍛模、熱沖模、沖頭模等，可承受模具工作時的高壓力和負荷，抵抗磨損，提高模具的使用壽命。
其他領域：還可用于制造需要高硬度和耐磨性的機械零件，如齒輪、軸類等，在惡劣的工作環境中保持良好的性能。
熱處理工藝
退火：一般加熱至 790℃±15℃預熱，隨后在 1000℃（鹽浴）或 1010℃（爐控氣氛）±6℃加熱，保溫 5-15min 后空冷。
回火：回火溫度通常為 550℃±6℃。對于承受較高沖韌的模具，可采用 520℃高溫回火，回火后硬度為 HRC55-57。二次硬度法的淬火溫度為 1080-1120℃，通過多次（3-5 次）高溫回火，使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。