C8鋼
德國C8粉末高速鋼產(chǎn)品用途：用于大型自動流水生產(chǎn)繞及較高壽命之工具，擁有良好的切割性能的高速工具鋼，特別適合承受震動和沖擊荷載的工具、深拉工具。
執(zhí)行標準：DIN EN4957-2000
C8化學(xué)成分：
C碳:1.05
Si硅:≤0.40
Mn錳:≤0.40
Cr鉻:4.00
W鎢:5.00
V釩:1.60
Mo鉬:6.00
Co鈷：7.80
P磷:≤0.03
S硫:≤0.03
性能特點
高硬度：可獲得較高的硬度，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅捕韧ǔＤ苓_到 HRC63 及以上，使其在切削和耐磨應(yīng)用中表現(xiàn)出色。
良好的耐磨性：含有多種合金元素形成的碳化物，使其具有良好的耐磨性能，能抵抗磨損、摩擦和磨粒等因素的影響，延長工具使用壽命。
優(yōu)異的熱硬性：在高溫環(huán)境下仍能保持較高的硬度和強度，在 550-600℃時仍可保持 HRC60 以上的硬度，能在高速切削產(chǎn)生高溫的情況下，維持較好的切削性能，保證加工精度和效率。
良好的韌性：相比一些傳統(tǒng)高速鋼，C8 粉末高速鋼在具有高硬度和耐磨性的同時，還具備較好的韌性，能承受一定的沖擊和震動荷載，減少在使用過程中出現(xiàn)崩刃或斷裂的風(fēng)險。
良好的可磨削性：組織均勻，磨削時磨削力分布均勻，不易產(chǎn)生磨削裂紋和燒傷等缺陷，可加工成各種高精度復(fù)雜刀具。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：常用于制造鉆頭、銑刀、車刀、絲錐、拉刀等，能高效加工各種金屬材料，尤其是在加工高強度、高硬度材料時表現(xiàn)出色。
模具制造：適用于制造冷鍛模、冷沖模等模具，可保證模具在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性，提高模具的使用壽命。
其他領(lǐng)域：還可用于制造航空航天領(lǐng)域的一些特殊零件、高性能機械零件等，如航空發(fā)動機中的一些關(guān)鍵零部件、高速旋轉(zhuǎn)的機械部件等。
對應(yīng)標準
歐洲標準：HS5-6-2-8
德國標準：DIN S6-5-2-8
W-Nr：1.3222
交貨硬度
軟退火：260-270HB
冷拉：290-295HB
冷軋：290-295HB
熱處理
淬火：通常在保護氣氛下進行，需經(jīng)過兩步預(yù)熱，分別在 450-500℃和 850-900℃，然后在適合的溫度下進行奧氏體化。
回火：一般推薦在 560℃進行 3 次回火，每次保溫至少 1 小時。
