一、產品介紹

• SCM415
  • 定義與類別：SCM415是一種合金結構鋼，屬于日本JIS標準中的合金鋼牌號。它在機械制造、汽車工業等領域有著廣泛的應用，是一種常用的合金鋼材料。
  • 性能特點：具有較高的強度和韌性，通過適當的熱處理可以獲得良好的綜合力學性能。其焊接性能也較好，便于進行零部件的加工和組裝。
• SCM435
  • 定義與類別：同樣屬于日本JIS標準的合金結構鋼，是在SCM415基礎上進一步優化成分和性能的鋼材。
  • 性能特點：相比SCM415，SCM435的強度更高，尤其是在高溫下仍能保持較好的力學性能。同時，它也具有良好的韌性和焊接性能，能滿足更復雜工況下的使用要求。

二、材質

• SCM415
  • 化學成分
    • 碳（C）：含量約為0.13% - 0.18%，適量的碳元素有助于提高鋼材的強度。
    • 硅（Si）：含量在0.15% - 0.35%之間，可增強鋼材的強度和硬度。
    • 錳（Mn）：含量約為0.60% - 0.90%，能提高鋼材的強度、韌性和淬透性。
    • 鉻（Cr）：含量在0.90% - 1.20%，可提高鋼材的淬透性、硬度和耐磨性。
    • 鉬（Mo）：含量約為0.15% - 0.30%，能細化晶粒，提高鋼材的強度、韌性和抗疲勞性能。
    • 磷（P）、硫（S）：含量分別控制在不超過0.030%和0.030%，以減少對鋼材性能的不利影響。
• SCM435
  • 化學成分
    • 碳（C）：含量約為0.12% - 0.18%，在保證一定強度的同時，兼顧了焊接性能等其他特性。
    • 硅（Si）：含量在0.15% - 0.35%，有助于提高鋼材的綜合性能。
    • 錳（Mn）：含量約為0.60% - 0.90%，對鋼材的強度和韌性有積極影響。
    • 鉻（Cr）：含量在0.90% - 1.20%，增強淬透性和硬度等性能。
    • 鉬（Mo）：含量約為0.15% - 0.30%，進一步優化鋼材的力學性能。
    • 鎳（Ni）：含量約為0.15% - 0.30%，可提高鋼材的韌性和耐腐蝕性。
    • 磷（P）、硫（S）：含量分別控制在不超過0.030%，確保鋼材質量。

三、用途

• SCM415
  • 汽車工業：常用于制造汽車發動機的曲軸、連桿等關鍵零部件，以及汽車底盤的部分結構件，能承受發動機運轉和車輛行駛過程中的各種載荷。
  • 機械制造：在機床、工程機械等領域，可用于制造齒輪、軸類零件等，保證設備的可靠性和穩定性。
  • 建筑行業：在一些對強度和韌性有一定要求的建筑結構件中也有應用，如橋梁的部分構件等。
• SCM435
  • 汽車工業：除了可用于制造發動機和底盤部件外，還適用于制造汽車變速器齒輪等對強度和耐磨性要求更高的零部件。
  • 航空航天領域：在一些承受較高載荷和溫度的航空航天結構件中也有應用，如飛機發動機的部分零部件。
  • 重型機械：在礦山機械、冶金設備等重型機械中，可用于制造大型齒輪、傳動軸等關鍵部件，滿足重載和復雜工況下的使用要求。

四、快遞

• 包裝要求
  • 防護包裝：由于這兩種鋼材具有一定的硬度和重量，在運輸過程中容易受到碰撞和摩擦而產生表面損傷。因此，通常采用防銹紙、塑料薄膜等進行纏繞包裝，以防止鋼材表面生銹和劃傷。對于較大尺寸的鋼材，還可能使用木質或金屬支架進行固定和支撐，確保鋼材在運輸過程中不會發生變形。
  • 標識清晰：在包裝上應標明鋼材的規格、型號、數量、重量等信息，以便于運輸和倉儲管理。同時，還應標注“易碎品”或“請勿重壓”等警示標識，提醒運輸人員注意保護鋼材。
• 快遞全程實時監控
  • 監控系統介紹：借助先進的物流跟蹤技術和設備，為鋼材的運輸提供全程實時監控服務。通過在運輸車輛、集裝箱或貨物包裝上安裝智能傳感器和定位裝置，實時獲取鋼材的位置信息、運輸狀態以及環境參數等數據。
  • 實時位置追蹤：客戶可以通過網絡平臺或手機APP隨時查看鋼材的精確位置，了解其運輸進度。無論鋼材是在公路、鐵路還是航空運輸途中，都能準確掌握其行蹤，方便客戶合理安排生產和使用計劃。
  • 運輸狀態監測：系統會實時監測鋼材在運輸過程中的震動、傾斜、溫度、濕度等環境參數，確保鋼材在安全的環境下運輸。一旦出現異常情況，如劇烈震動、溫度過高或過低等，系統會立即發出警報通知相關人員進行處理，保障鋼材的質量不受影響。
  • 歷史數據查詢：所有的監控數據都會被記錄下來，客戶可以隨時查詢鋼材的運輸歷史記錄，包括運輸軌跡、停留時間、環境參數變化等信息。這有助于客戶追溯和分析運輸過程中可能出現的問題，為后續的物流管理提供參考依據。

五、售后

• 質量保證
  • 材質證明文件：供應商會提供詳細的材質證明文件，包括化學成分分析報告、力學性能測試報告等，以證明鋼材符合相關標準和客戶的要求。這些文件是客戶驗收鋼材質量的重要依據。
  • 質量追溯體系：建立完善的質量追溯體系，確保每一批鋼材都能夠追溯到其生產源頭。如果在使用過程中發現質量問題，可以通過質量追溯體系快速查找原因，并采取相應的措施進行處理。
• 退換貨政策
  • 退換貨條件：如果鋼材在運輸過程中發生損壞、變形或與合同約定的規格、型號不符等情況，客戶有權要求退換貨。此外，如果在加工或使用過程中發現鋼材存在質量問題，經檢測確認后也可以要求退換貨。
  • 退換貨流程：客戶應按照供應商的要求填寫退換貨申請表格，并提供相關的證明材料，如照片、檢測報告等。供應商在收到申請后，會對情況進行核實，并根據實際情況安排退換貨事宜。一般來說，退換貨過程需要一定的時間，客戶需要耐心等待。