1.0762 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 44SMn28 是一種易切削結(jié)構(gòu)鋼，下面為你詳細(xì)介紹其各方面特性：
化學(xué)成分
碳（C）：含量范圍在 0.40% - 0.48%，碳是決定鋼材強(qiáng)度和硬度的主要元素之一，該含量使鋼材具備一定的強(qiáng)度基礎(chǔ)。
硅（Si）：通常≤0.40%，硅在鋼中主要起脫氧作用，能提高鋼的強(qiáng)度和硬度，但含量不宜過(guò)高，否則會(huì)降低鋼的塑性和韌性。
錳（Mn）：含量在 1.20% - 1.50%，錳可以提高鋼的淬透性，增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)也有助于改善鋼的切削性能。
磷（P）：一般要求≤0.060%，磷雖然能提高鋼的強(qiáng)度和硬度，但會(huì)增加鋼的冷脆性，因此需要嚴(yán)格控制其含量。
硫（S）：含量處于 0.24% - 0.33%，硫是這種易切削鋼的關(guān)鍵元素，它能在切削過(guò)程中形成易斷的切屑，減少刀具磨損，顯著提高鋼材的切削加工性能。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度（σb）：熱軋狀態(tài)下，抗拉強(qiáng)度約為 590 - 735MPa，該強(qiáng)度范圍使鋼材能夠承受一定的外力作用，適用于多種工程結(jié)構(gòu)。
屈服強(qiáng)度（σs）：屈服強(qiáng)度大約在 345MPa 以上，這意味著鋼材在承受一定應(yīng)力時(shí)開(kāi)始產(chǎn)生明顯塑性變形的臨界值，保證了鋼材在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。
伸長(zhǎng)率（δ5）：伸長(zhǎng)率≥12%，表明鋼材具有一定的塑性變形能力，在加工和使用過(guò)程中能夠承受一定程度的變形而不發(fā)生斷裂。
硬度：熱軋狀態(tài)下，布氏硬度（HB）一般≤217；經(jīng)過(guò)冷拉等處理后，硬度會(huì)有所增加。
特性
優(yōu)秀的切削性能：由于硫元素的加入，在切削加工時(shí)，鋼材與刀具之間的摩擦力減小，切屑容易折斷和排出，可有效提高加工效率，降低加工成本，并且能獲得較好的加工表面質(zhì)量。
適中的綜合力學(xué)性能：具有一定的強(qiáng)度、硬度和韌性，能滿足多種機(jī)械零件在不同工況下的使用要求，既可以承受一定的載荷，又能在一定程度上抵抗沖擊和振動(dòng)。
良好的加工工藝性：可以進(jìn)行鍛造、軋制、熱處理等多種加工工藝，便于制造出各種形狀和尺寸的零件。通過(guò)不同的加工工藝和熱處理方法，還可以進(jìn)一步調(diào)整鋼材的性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造行業(yè)：常用于制造各種機(jī)械零件，如軸類零件，可用于傳遞動(dòng)力和扭矩；齒輪，用于實(shí)現(xiàn)不同部件之間的傳動(dòng)；螺栓、螺母等連接件，保證機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。
汽車工業(yè)：在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、底盤等部件的制造中廣泛應(yīng)用。例如發(fā)動(dòng)機(jī)中的凸輪軸、連桿等零件，需要具備一定的強(qiáng)度和良好的加工性能，44SMn28 就能夠滿足這些要求。
五金制品領(lǐng)域：可用于制造各種五金工具和標(biāo)準(zhǔn)件，如扳手、螺絲刀等工具，以及各種規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件，以滿足日常生產(chǎn)和生活的需求。