4cr13不銹鋼管是一種不銹鋼產品，其均勻腐蝕可以發生在酸性或熱的堿性溶液。

材料特性

4cr13不銹鋼管產品的均勻腐蝕可以發生在酸性或熱的堿性溶液。通過這種機制可以預計的虧損，并在設計允許的。

4cr13不銹鋼管產品的腐蝕速率非常慢時，該金屬是在被動狀態，一般的是耐腐蝕性更好地較大的鉻含量，但其他的溶質可以是有害的。特別是，在固溶體中的硫被認為使鈍化更加困難。 
  不幸的是，4cr13不銹鋼管產品硫改變液體的表面張力的溫度依賴性的，這樣做增加了在焊接過程中的滲透，這是非常有用的，在焊接過程中4cr13不銹鋼管。

發生在熔池中的流體流動，這樣，在沒有硫，得到淺（寬）焊接池造成不可接受的關節當濃度低于約0.007%（重量）。

4cr13不銹鋼管的晶界附近的化學組合物中，可以改變由precipitationof富含鉻的顆粒。所得的在晶界處的貧鉻區，使得4cr13不銹鋼管產品容易受到晶間陽極攻擊，即使在無應力-條件。再次，4cr13不銹鋼管產品提出了一個更小的區域（晶界）的其余部分相比，暴露的表面，該表面是陰極的本地化率的邊界處的腐蝕，因此，極大地夸大了，這是4cr13不銹鋼管產品的的本質。 

熱處理

預熱： 1100/1250F（595/675C），，1350/1450F（775/790C），平衡，平衡。

  Austenize“： 1100/1250F（595/675C），均衡的（775/790C），1350/1450F，平衡。
  淬火：空氣，正壓真空150F（65C），中斷石油150F（65C）。注：低每分鐘約25F 1800F淬火速率下降到約1200F建議，以實現大的沖擊韌性。
  回火： 1000/1200F（540/650C），，保持2小時，溫度，空氣涼爽。回火兩次。
  低溫治療：冷凍治療可提高長期轉變的殘余奧氏體的尺寸穩定性。一般應進行冷凍治療后的次脾氣，和必須遵循的脾氣。
  硬度和沖擊韌性數據
  空氣冷卻185°F（97℃）雙鍛煉。

應用

4cr13不銹鋼管的典型應用，鍛模，鍛造模嵌件，熱夾具死亡，熱螺帽工具，熱頭模具，的黃銅鍛造和沖壓模，鋁底座模具，鋁合金鑄造和擠壓模具，鋅壓鑄模具，擠出芯模，塑料模具，核心，壓鑄模座，熱擠壓模具，熱作沖頭，等等。

  4cr13不銹鋼管產品是標準的含鉬的等級，個到奧氏體4cr13不銹鋼管產品的重要性。鉬為不銹鋼管更好的整體耐腐蝕的性能，特別是較高的抗點蝕和縫隙腐蝕在氯化物環境。
  4cr13不銹鋼管產品的低碳版和免疫（晶界碳化物析出）。因此，它被廣泛用于大尺寸的焊接構件（約6mm以上）。

熱性能

熱膨脹系數，線性20°C 16μm/m-°C 0到100℃下

  熱膨脹系數，線性20°C 19.9μm/m-°C 871°C
  加工性能：
  熔體溫度 1371年至1399年°C