東莞無縫管198x43加工
山東德潤管業有限公司擁有現代化的標準廠房，先進的大型精密冷軋管機生產線十五條、完善的理化檢測設備，年產冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規格范圍：φ8～φ200×1.5～25mm 材 質：碳素鋼：Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼：GCR15 合金鋼：20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等 

小口徑精密鋼管的直線度保證，小口徑精密鋼管的直線度保證小口徑精密鋼管一般以冷軋和冷拔的方式生產，隨著小口徑高速冷軋機和高速多線冷拔機的應用，實施小口徑鋼管在線矯直成為可能。其難點在于如何解決經高速冷軋、冷拔并經退火之后的彎曲鋼管的無人工干預下的準確上料和主機高速矯直過程中的穩定性問題。30mm無縫鋼管生產線提供的精密高速鋼管矯直機很好的解決了上述問題，可以作為類似生產線設備的參考。
公司生產產品主要包括：軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標中空絲桿用冷軋精密鋼管、機械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼專用精密管 、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管等。 
無縫管毛管質量：國外精密鋼管的管坯，均采用雙煉工藝。經過精煉的管坯，鋼中雜質成分較少。而我國質優部分精管坯料，采用電葫蘆和電渣的雙煉工藝，但鋼中夾雜物仍較多，給冷加工帶來困難，致使成材率低。 國外精密鋼管的毛管，全是擠壓機供坯，鋼中雜質成分較少。而我國只有部分精管坯料，采用電弧爐和電渣的雙煉工藝，但鋼中夾雜物仍較多，給冷加工帶來困難，致使成材率低。工位精密鋼管的毛管，全是擠壓機供坯。擠壓過程對金屬基體的破坯作用小，擠壓管的尺寸精度，內外表面質量均比輥式穿孔機提供的毛管質量好。在我國，用于鋼管的擠壓機僅有一臺，并且工藝技術同國外比較，還有一些差距。因此，我國鋼管廠家普通選用輥式穿孔機毛管。輥式穿孔機對其金屬基體破壞作用較大，影響成品管材質量的提高。

其顯著特點是：1、冷軋精密管公差尺寸精度高，產品精度控制±0.05mm；光潔度好；內外表面無氧化層，內壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。 
因此,這是提高車軸使用壽命的一種重要工藝方法。表面感應強化對提高車軸的彎曲或扭轉疲勞強度、減少對缺口的性和應力集中十分有效。表面感應淬火后,由于心部高的有效韌性和塑性,允許其硬化層有較高的硬度,以保持高的耐磨性、強度和殘余壓應力,充分發揮材料抗疲勞的潛力。國外對車軸高頻感應淬火從過去的局部淬火、分段淬火,發展到現在的表面全長淬火。其次，加熱溫度和加熱時間當材料和原始組織一定時,相變溫度隨著加熱速度增大而提高,為得到合格的淬火組織,相應的淬火溫度也隨之提高。

公司始終堅持“以科技求發展，以質量求生存”的企業理念，用高品質的產品贏得客戶的信賴。
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