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高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金，”主要應(yīng)用于領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性�；�于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C熱端部件。

據(jù)了解，不久，新鋼自動化部的編程員們即將出征河北，與中冶長天一起承攬敬業(yè)鋼鐵集團大集控項目，同時還有幾支自動化技術(shù)團隊奔赴山東、云南，為當(dāng)?shù)劁撹F廠的脫硅機組自動化、煉鐵自動化項目植入新鋼智慧為此，該廠結(jié)合實際創(chuàng)建“崗位工+維檢工”的雙檢：崗位工利用溫度傳感器傳輸功能，24小時查看主控室電腦控制畫面，全天候監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度變化和升降趨勢；維檢工建立空調(diào)維修的綠色通道，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，溫度，工作需求 目前，電爐鋼成本要比長流程高500元/噸鋼~600元/噸鋼，差異主要在于原材料（鐵礦石、焦炭、廢鋼）、電耗、電極消耗、耐材消耗等，短流程降成本的途徑在于以上要素 北大先鋒與漣鋼團隊精誠協(xié)作、攻堅克難，努力將疫情的影響降至，通過精心組織、科學(xué)，有效保障了設(shè)計、制造、安裝各節(jié)點按時實施

?不銹鋼材質(zhì)有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等

三、鎳基合金鋼系列

鎳基合金鋼材質(zhì)有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。

 

?這是河鋼舞鋼為國內(nèi)某高端船舶制造廠研發(fā)的VLF690海工鋼板，屬海工鋼領(lǐng)域等級鋼板，將用于海上浮式生產(chǎn)儲卸油裝置關(guān)鍵部位制造。作為海洋石油的關(guān)鍵設(shè)備，浮式生產(chǎn)儲卸油裝置是集生產(chǎn)處理、儲存外輸及生活、動力供應(yīng)于一體的綜合性大型海上生產(chǎn)設(shè)施，具有抗風(fēng)浪能力強、適應(yīng)水深范圍廣、儲卸油能力大，以及可轉(zhuǎn)移、重復(fù)使用的優(yōu)點。河鋼舞鋼技術(shù)研發(fā)團隊與客戶深入對接中了解到，由于該項目集成程度高、應(yīng)用惡劣，客戶對制造關(guān)鍵部位所需的原材料提出多種特殊要求，其屈服強度要比普通船板鋼高出近1倍、厚度要達到110毫米，并且要挪威和德國船級社共同認(rèn)證通過的。研發(fā)前期，張朋和他所在的研發(fā)技術(shù)團隊成員與客戶進行了深度對接，以確�？蛻舻膫�性化要求。經(jīng)常為了一個技術(shù)參數(shù)達到共識，河鋼舞鋼技術(shù)團隊成員與客戶多輪次溝通，直至效果入手，密切跟蹤生產(chǎn)流程控制，確保鋼板各項性能優(yōu)良，了挪威和德國船級社的共同認(rèn)證。

上世紀(jì)90年代，F(xiàn)uchs電爐和Consteel電爐幾乎同時被引進 強化研發(fā)平臺建設(shè) 如今走進聯(lián)合主控室，首先映入眼簾的是液晶大屏幕上從現(xiàn)場傳來的一幀幀高清畫面，操作人員在主控室里就可實現(xiàn)料場設(shè)備運轉(zhuǎn)監(jiān)控及流程選擇，對參數(shù)進行設(shè)定，實時設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)和進行故障處理等一系列操作經(jīng)初步核計，千萬噸鋼產(chǎn)能對氧氣的需求量達13萬Nm3/h以上，故初期純氧缺口至少為2.5萬Nm3/h，未來新的氧氣平衡下，缺口量將更大

7月26日，在河鋼舞鋼發(fā)運現(xiàn)場，看著一批等級海工鋼板FH690成功發(fā)往客戶，河鋼舞鋼新產(chǎn)品人員張志勇內(nèi)心無比激動。他說：“這是我們?yōu)榇�舶集團研發(fā)的等級海工鋼，將用于排水量、性能的海洋綜合科學(xué)考察船——船舶集團廣船海洋綜合科學(xué)考察船的關(guān)鍵部位制造！”河鋼舞鋼利用自身技術(shù)優(yōu)勢，借助河鋼集團搭建的技術(shù)研發(fā)平臺，不斷工用鋼領(lǐng)域新材料的發(fā)展方向。在該項目對接中，由于客戶對項目用材的度及高焊接性能等有差異化需求，河鋼舞鋼技術(shù)研發(fā)團隊充分發(fā)揮與客戶間產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同作用，為客戶量身定制等級海工鋼板FH690。據(jù)了解，船舶集團廣船海洋綜合科學(xué)考察船由船舶集團七〇八所研發(fā)設(shè)計，作業(yè)排水量超萬噸，建成后將成為排水量的海洋綜合科學(xué)考察船，B級冰區(qū)加強要求。

 

在Consteel電爐設(shè)備被國產(chǎn)化后，在“中改電”的背景下，因為其效率高、成本低、可靠的優(yōu)勢了快速發(fā)展”想到這里，他立即組織維修人員進行聯(lián)合作戰(zhàn)，20分鐘后，風(fēng)機更換完成鑒于國內(nèi)鋼企成本長期居高不下，擴大廢鋼進口、對鐵礦石的依賴是現(xiàn)實的選擇方案 若要達到根據(jù)控制參數(shù)對設(shè)備進行控制的目的，前提就必須達到基礎(chǔ)自動化