亳州精密鋼管105x5
山東德潤管業有限公司擁有現代化的標準廠房，先進的大型精密冷軋管機生產線十五條、完善的理化檢測設備，年產冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規格范圍：φ8～φ200×1.5～25mm 材 質：碳素鋼：Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼：GCR15 合金鋼：20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等 

　　　　GB/T223.59--1987 鋼鐵及合金管化學分析方法 銻磷鉬藍光度法測定磷量
公司生產產品主要包括：軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標中空絲桿用冷軋精密鋼管、機械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼專用精密管 、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管等。 
精密鋼管精密鋼管表面出現起皮夾層現象是在加工過程中表面的氧化層，是廠家加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質有問題，折壓起皮，是因為滾壓屬于剛性冷擠壓。實質使工件表面冷作硬化。滾壓加工時會產生很大的剛性力，1000N-3000N,對機床傳動機構導軌、損傷很大，嚴重損傷機床精度和壽命。對金屬加工時這種力量會是工件產生表面脆硬層，和材料內部不連續，嚴重時產生表層剝離現象，存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。

其顯著特點是：1、冷軋精密管公差尺寸精度高，產品精度控制±0.05mm；光潔度好；內外表面無氧化層，內壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。 
由于GOR轉爐的冶煉周期比AOD爐的冶煉周期大約短2～3min，所以在車間設計時，要考慮供應初始鋼水的電爐能力的匹配。烏克蘭的GOR轉爐冶煉車間用兩座電爐配合一座GOR轉爐生產。在有鐵水熱裝條件時，建設三座電爐和三座GOR轉爐的不銹鋼冶煉車間（其中轉爐三吹二），是一種好的選擇。總之，由于國情不同，建設方案的論證還要依靠的冶金來進行。頂吹氧除了烏克蘭冶金學院冶煉試驗廠的1噸GOR轉爐以外，其它生產中的GOR轉爐都沒有裝備頂吹氧。

公司始終堅持“以科技求發展，以質量求生存”的企業理念，用高品質的產品贏得客戶的信賴。
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