美標H型鋼由于工藝條件的限制，調(diào)整泵的吸入管路及高度又將影響后續(xù)工藝，具有連鎖反應(yīng)。優(yōu)化工藝操作條件在工藝條件允許的情況下，改變泵的流量、揚程、轉(zhuǎn)速及介質(zhì)的操作溫度等操作參數(shù)，可以避免汽蝕的發(fā)生。但由于工藝條件的限制，優(yōu)化工藝操作條件具有很大的局限性，大部分情況下效果并不顯著。所以，可將該方法作為解決汽蝕問題的輔助方法。4方案的確定通過對以上幾個方案的分析比較，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，解決機泵的汽蝕問題，應(yīng)在其入口加裝誘導(dǎo)輪。誘導(dǎo)輪的設(shè)計當液體流過誘導(dǎo)輪時，誘導(dǎo)輪對液體功，相當于對進入后面葉輪的液體起到增壓作用，從而提高了壓力。該方法雖然增加了電機的負荷，但由于電機的功率一般都比較大(一般要比離心泵的軸功率大2~3%)，且誘導(dǎo)輪尺寸受吸入口管徑的影響，其增壓范圍有限。一般情況電機仍能滿足要求，勿需更換電機。

美標H型鋼規(guī)格表；

冶金礦產(chǎn)；

美標H型鋼在集中供暖和空調(diào)使用收費過程中，目前仍按建筑面積計算，該方式已不適應(yīng)市場化管理的要求，迫切需要對用戶消耗的熱(冷)量進行相應(yīng)的計量，以維護用戶和供暖(冷)雙方的利益，但目前未見該類似儀表的廣泛使用。這是由于熱量計量存有困難，使該類儀表和發(fā)受到限制。首先，因為熱量屬于過程量，在實驗或工程測量中，傳統(tǒng)測量方法對過程量的計量本身存在較大的難度，而且存在測量誤差大，修正因素多等問題。事實上，傳統(tǒng)測量方法無法滿足對熱量的計量，但隨著計算機以及信號技術(shù)在熱工參數(shù)測量中的廣泛應(yīng)用，熱工測量儀表向智能化、微型化發(fā)展，充分利用微型計算機軟、硬件相結(jié)合的優(yōu)勢可實現(xiàn)熱量的計量。