無(wú)錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2009年，是國(guó)內(nèi)較大的不銹鋼制品企業(yè)，隸屬國(guó)內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼無(wú)縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術(shù)于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。
公司專業(yè)生產(chǎn)：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級(jí)不銹鋼、超級(jí)不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)5萬(wàn)噸不銹鋼冶煉設(shè)備、年產(chǎn)2.5萬(wàn)噸不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬(wàn)噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等，可根據(jù)客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn)：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無(wú)縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國(guó)標(biāo)：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老國(guó)標(biāo)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國(guó)標(biāo)316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國(guó)標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管等，因供應(yīng)國(guó)內(nèi)重要工程需要,公司現(xiàn)正致力于生產(chǎn)高端耐腐蝕鋼種。
4月份，該公司將北京市場(chǎng)作為拓市重點(diǎn)，并抽調(diào)銷售、技術(shù)等崗位的員骨干組成建材員攻堅(jiān)隊(duì)。他們依托公司先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)裝備和實(shí)驗(yàn)室，以新品種為方向，鎖定了北京員訓(xùn)練中心項(xiàng)目。在近2個(gè)月的時(shí)間里，員攻堅(jiān)隊(duì)成員與該項(xiàng)目施工單位深入對(duì)接10余次。他們細(xì)致研究過(guò)客戶需求后，向客戶推薦透水磚使用方案，深得客戶認(rèn)可。在產(chǎn)品研發(fā)中，他們針對(duì)客戶在尺寸偏差、顏色規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、耐磨及防滑性能等方面的個(gè)性化需求進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)。同時(shí)，為客戶制訂了專屬的生產(chǎn)工藝，通過(guò)微調(diào)工藝參數(shù)，逐步了透水磚相較于普通地磚滲水性強(qiáng)、顆粒度大的特點(diǎn)，確定了“細(xì)化底料顆粒級(jí)配，規(guī)范底料顆粒度，實(shí)現(xiàn)配比”的生產(chǎn)方案。在生產(chǎn)中，他們更是全程參與細(xì)節(jié)管控工作，確保高兌現(xiàn)對(duì)客戶的承諾。“貴公司推薦的透水磚美觀大方，耐磨性好，透水強(qiáng)，特別符合此次地面鋪設(shè)要求。”在員攻堅(jiān)隊(duì)的努力下，該公司成功與北京員訓(xùn)練中心項(xiàng)目施工單位簽訂鋪設(shè)面積為6000平方米的透水磚供貨合同。此后，員攻堅(jiān)隊(duì)成員一直緊盯全生產(chǎn)流程，確保了自5月下旬開始，200毫米×100毫米規(guī)格的優(yōu)質(zhì)透水磚陸續(xù)運(yùn)往北京海淀區(qū)員訓(xùn)練中心。客戶對(duì)產(chǎn)品鋪設(shè)效果非常滿意，并表達(dá)了長(zhǎng)期合作意愿。
“隨著國(guó)五、國(guó)六排推廣，車用尿素溶液成為卡車及客車達(dá)到國(guó)五、國(guó)六排放的必備產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量大，前景廣闊。”6月2日，該公司日化產(chǎn)線負(fù)責(zé)人、員申衛(wèi)軍向前來(lái)參觀新建尿素生產(chǎn)線的人員介紹產(chǎn)品時(shí)。今年初以來(lái)，該公司委立足自身轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)際，瞄準(zhǔn)新工藝、新技術(shù)，實(shí)行員負(fù)責(zé)制，由員帶頭對(duì)現(xiàn)有場(chǎng)地、技術(shù)力量、建設(shè)周期等進(jìn)行細(xì)致評(píng)估，對(duì)新項(xiàng)目的發(fā)展前景以及應(yīng)用市場(chǎng)進(jìn)行深入考察與科學(xué)論證，對(duì)新建項(xiàng)目開展可行性研究。經(jīng)過(guò)多方對(duì)比后，他們向公司建議引進(jìn)車用尿素生產(chǎn)線，并順利許可。在產(chǎn)線建設(shè)中，加班加點(diǎn)清理廠房、搬運(yùn)機(jī)械、調(diào)試安裝；在產(chǎn)品定位、品牌創(chuàng)建、包裝等方面，他們爭(zhēng)相獻(xiàn)計(jì)、獻(xiàn)策。為了推動(dòng)車用尿素新產(chǎn)品上市，員們?nèi)虆⑴c生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，隨時(shí)隨地學(xué)習(xí)技能、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)溝通，時(shí)間了原料配比、設(shè)備操作、工藝流程、常見故障處理等生產(chǎn)技術(shù)，并做好傳幫帶工作，使各個(gè)崗位的工作人員迅速操作技能。“任務(wù)重、工期短、困難多，但是我們從未想過(guò)退縮。”員們堅(jiān)定執(zhí)著、奮勇向前的精神感染著周圍的每一個(gè)人。
繼續(xù)秉持“也不耽誤、也不懈怠”樸實(shí)厚重的中冶精神，為續(xù)寫京誠(chéng)百年華章、打造百年老店貢獻(xiàn)新的力量，為和的偉大事業(yè)再創(chuàng)新績(jī)交上一份滿意的答卷！上半年，馬鋼生產(chǎn)形勢(shì)喜人，各產(chǎn)線奮勇爭(zhēng)先、屢創(chuàng)新高2020年12月15日，37500/80型制氧項(xiàng)目正式啟動(dòng)建設(shè)，將于2021年一季度內(nèi)全線完工，盡可能縮短兩期項(xiàng)目的時(shí)間差，加速投產(chǎn)投用未來(lái)，變壓吸附制氧技術(shù)作為高爐富氧的有效手段，將吸引越來(lái)越多千萬(wàn)噸級(jí)鋼廠將其用作能源的重要構(gòu)成，以工期短、成本低、收效快等顯著優(yōu)勢(shì)補(bǔ)充鋼廠空分產(chǎn)能
??該廠高端氣體產(chǎn)品作業(yè)區(qū)不斷操作中的生產(chǎn)和充裝方案，加快充裝節(jié)奏，科學(xué)配合，全力以赴保證稀有氣體產(chǎn)品的供應(yīng)。該作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)牛智剛把“學(xué)史、鼓干勁”融入到實(shí)際行動(dòng)中，帶領(lǐng)職工通過(guò)進(jìn)口原料液總量，純凈模塊后段工負(fù)荷和后段原料氣加工量，4月份，將氪氣月產(chǎn)量90%，氙氣月產(chǎn)量80%。氣體產(chǎn)品產(chǎn)量的大幅，氣瓶充裝量激增。完成充裝首先需要干燥每個(gè)空氣瓶。為保證提供干燥的氣瓶，作業(yè)區(qū)施行兩班倒工作制，以確保24小時(shí)不間斷地將氖氣瓶推進(jìn)干燥箱，利用數(shù)次加熱，再推進(jìn)分析區(qū)域進(jìn)行微水分析，合格后才能進(jìn)行下一個(gè)環(huán)節(jié)。一筐集裝格內(nèi)裝有6個(gè)空氣瓶，重達(dá)420公斤，從進(jìn)入干燥箱到微水分析合格一共需要挪動(dòng)40多次，員工工作量巨大。為加快工作節(jié)奏，牛智剛提議充分利用氦氣充裝排閑置的空檔，對(duì)備用的氖氣瓶進(jìn)行抽真空預(yù)處理，縮短了氖氣瓶抽真空的時(shí)間，從而留有更多的時(shí)間用來(lái)充裝氖氣。通過(guò)巧思妙用，不但充裝加快，每瓶氖氣的純度、壓力都能夠嚴(yán)格保證符合客戶的需求。“量?jī)r(jià)齊升”致使工作量陡增，但該廠始終“河鋼邯鋼氣體，品質(zhì)”的良好形象，每個(gè)“河鋼邯鋼氣體人”立足崗位、勇于擔(dān)當(dāng)，搶抓市場(chǎng)利好時(shí)段，為非鋼產(chǎn)業(yè)的增產(chǎn)增效貢獻(xiàn)著力量。
作為攀枝花鋼城集團(tuán)的全資子公司，環(huán)業(yè)冶金渣有限公司是一家為攀鋼處理冶金固廢的專業(yè)化公司，每年為攀鋼處理高爐渣超過(guò)400萬(wàn)噸。西渣場(chǎng)于1970年與攀鋼高爐同步投用，2004年渣場(chǎng)已經(jīng)被基本填滿。隨后，基于尾渣綜合再利用的目的，攀枝花鋼有限公司在該渣場(chǎng)采取高爐渣熱潑渣處理工藝，再利用高爐渣經(jīng)處理后形成的建筑砂石，曾經(jīng)的“死”渣場(chǎng)“活”了起來(lái)，既實(shí)現(xiàn)了尾渣的綜合再利用，也不再需要繼續(xù)擴(kuò)大渣場(chǎng)容量。“當(dāng)時(shí)為考慮節(jié)約用地及生產(chǎn)成本，雖然整體生產(chǎn)線簡(jiǎn)潔，但總體布置略顯，環(huán)保工作也沒(méi)有做到位。”王彬表示，“為此，鋼城集團(tuán)對(duì)西渣場(chǎng)渣處理線再次進(jìn)行了環(huán)保升級(jí)改造，致力于打造綠色工廠，同時(shí)還進(jìn)一步了為攀鋼保產(chǎn)的能力。”如今，嶄新的廠房與舊的生產(chǎn)線形成了鮮明的對(duì)比，新生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全程封閉生產(chǎn)，依靠PLC自動(dòng)控制、自動(dòng)發(fā)貨基本實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)流程自動(dòng)化，操作人員在中控室就可完成所有設(shè)備的操作與監(jiān)控。“通過(guò)采用國(guó)內(nèi)技術(shù)裝備水平的‘顎式破碎機(jī)+單缸液壓圓錐破碎機(jī)+制砂機(jī)+新型環(huán)保振動(dòng)篩’加工工藝，我們打造了一條自動(dòng)化程度高的環(huán)保型渣處理綠色生產(chǎn)線。”王彬說(shuō)，“建成后可處理攀鋼新爐冶金渣（熱潑渣）350萬(wàn)噸/年，年產(chǎn)各類建筑行業(yè)用砂、石骨料350萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)固廢資源100%綜合再利用。”
Sharc電爐均為直流電爐，噪聲小、粉塵少，設(shè)計(jì)雙豎井利用尾氣預(yù)熱廢鋼，＜0.1ng-TEQ/m3該廠鋼絲車間是東北特鋼的益產(chǎn)線，生產(chǎn)的鋼絲在酸洗、涂層后，按照生產(chǎn)工藝要求，須通過(guò)干燥箱充分干燥后方可進(jìn)行拉拔一行研討后形成一致意見，認(rèn)為北京北大先鋒科技股份有限公司的變壓吸附制氧工藝優(yōu)勢(shì)明顯、指標(biāo)先進(jìn)，對(duì)關(guān)鍵核心技術(shù)即北大先鋒自研的專利產(chǎn)品鋰基分子篩、徑向吸附塔、自動(dòng)控制和集中調(diào)節(jié)智能化程度給予高度認(rèn)可，即將實(shí)現(xiàn)制氧廠無(wú)人化值守，對(duì)于漣鋼而言更加符合企業(yè)精益的生產(chǎn)需要
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級(jí)雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).
公司始終秉承"高、重服務(wù)、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國(guó)進(jìn)口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗(yàn)機(jī)、自動(dòng)碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備以及嚴(yán)格的科學(xué)化，確保每 一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
