淮安45號鋼板零售商

  為提高45鋼表面的硬度和耐磨性,采用激光合金化工藝,研究了鉻鉬合金化層的組織及性能。結果表明,45鋼激光鉻鉬合金化的工藝參數為激光功率3 kW、掃描速度800 mm/min、搭接率為30%。此工藝下合金化層由Fe-Cr、Fe-Mo等固溶體組成,其形貌為柱狀晶和少量胞狀晶,基體與合金化層呈冶金結合;鉻鉬合金化層平均硬度為674HV0.1,熱影響區硬度從662HV0.1到230HV0.1呈梯度分布;合金化層的磨損率為2.230×10-14m3/（N·m）。 

  45鋼經正火、退火、調質、不同淬火+中溫回火、淬火+不同中溫回火、正火+高溫回火6種工藝處理,經機加工后可獲得不同的表面粗糙度。其中:820℃淬火+400℃中溫回火工藝測得的粗糙度最小,Ra值小于3.26μm; 880℃正火工藝測得的粗糙度,Ra值大于6.3μm;其余工藝測得的表面粗糙度介于中間,Ra值為3.2～6.3μm。 

 硬質合金在實際應用中常常需要與鋼進行連接,而硬質合金與鋼的熔焊一直是硬質合金連接的一個較為棘手的問題,最主要的問題是在焊接過程中由冶金反應形成有害相和由于線膨脹系數差別大造成較大的殘余應力而引起開裂。近幾年隨著高精尖產業的發展,激光焊成為一種使用廣泛的焊接方式,越來越多的學者嘗試用激光焊來實現硬質合金與鋼的異種金屬連接,但大部分學者采用電鍍或者預置中間層的方式,都存在一些弊端。本文選取ENi102焊條,Z408焊條和Fe55NiC焊絲,以電弧焊的方式在45鋼表面預先堆焊過渡層,再與YG20進行激光焊接,對激光焊接頭進行了掃描電鏡（SEM）觀察、能譜（EDS）測試、硬度測試,彎曲力學性能試驗,系統的研究了過渡層對硬質合金與鋼激光焊的影響,并得到了過渡層的激光焊工藝。主要研究結果如下:YG20硬質合金與45鋼無過渡層直接激光焊時,在焊縫與硬質合金界面位置生成了有害脆性η相和魚骨狀共晶碳化物,且硬質合金側形成寬15μm左右的Co流失區,導致接頭性能較弱;45鋼表